路面是高等級(jí)公路的重要組成部分，公路路面相對(duì)于路基而言雖然只是薄薄的一層，但其工程造價(jià)卻占到了公路工程總造價(jià)的15％～25％。路面作為道路直接與行車有聯(lián)系的“界面”，其工程質(zhì)量具有特殊重要的意義。目前，中國(guó)已建成的高級(jí)、次高級(jí)路面公路里程約占總里程的40％，其中高速路面突破了17.7萬(wàn)公里。在已建成的高速公路中，約有75％采用了瀝青混凝土路面。瀝青路面因其地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)，行車舒適、維護(hù)方便等好處被用于高速公路。改性劑是為了改善瀝青的性能而加入的高分子聚合物, 有固體類的也有膠乳類的。乳化瀝青乳化劑廠家

無(wú)論是熱拌還是溫拌瀝青混合料，在施工中都將消耗大量的燃料，排放的煙塵、廢氣及熱量都嚴(yán)重影響環(huán)境。而冷拌冷鋪瀝青路面材料可在常溫下施工，具有節(jié)能減排、環(huán)保低碳的特點(diǎn)。但在工程實(shí)踐中常常將其用作微表處和稀漿封層，很少用于面層結(jié)構(gòu)。究其原因是，早期的乳化瀝青性能較差、黏結(jié)強(qiáng)度低導(dǎo)致混合料強(qiáng)度低、綜合路用性能差。因此，如何提高乳化瀝青混合料的高低溫穩(wěn)定性、抗水損害和抗變形能力，成為冷拌路面材料發(fā)展的方向，而其中瀝青的黏結(jié)力作用依然是混合料強(qiáng)度的主要組成部分。北京慢裂慢凝瀝青乳化劑哪家好瀝青乳化劑從化學(xué)結(jié)構(gòu)上講是一種“兩親性”分子。

陰離子乳化劑是在溶于水中時(shí)能電離成為離子或者離子膠束，親水基團(tuán)帶有負(fù)電荷的乳化劑。人們?cè)缇褪鞘褂藐庪x子乳化劑制作乳化瀝青的。由于原料易得，來(lái)源廣大，陰離子乳化劑在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)作為主要的乳化劑類型，在世界范圍內(nèi)得到了廣大應(yīng)用。陰離子乳化劑主要的親水基團(tuán)有羧酸鹽、磺酸鹽、硫酸酯鹽等三種類型。高級(jí)脂肪酸鹽類的化學(xué)式為R—COOM，R為C14~C18的烴基，M為Na、K元素。高級(jí)脂肪酸鹽類是古老而又大量應(yīng)用的表面活性劑類型，該類乳化劑的缺點(diǎn)是R—COO-羧酸根離子會(huì)與硬水中的鈣、鎂離子發(fā)生反應(yīng)生成沉淀物，降低了乳化劑的作用。

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間。按照破乳速度可以分為快裂型瀝青乳化劑、中裂型瀝青乳化劑和慢裂型瀝青乳化劑。

多雨潮濕地區(qū)的高速公路、一級(jí)公路的瀝青面層空隙率較大，有嚴(yán)重滲水可能，或鋪筑基層不能及時(shí)鋪筑瀝青面層而需要通行車輛時(shí)，宜在噴灑透油層后鋪筑下封層。下封層主要采用陽(yáng)離子乳化瀝青PC-1型(也有用陰離子乳化瀝青PA-1)，所采用的瀝青乳化劑為陽(yáng)離子慢裂慢凝瀝青乳化劑或慢裂快凝瀝青乳化劑，乳化瀝青用量每平方米1.0升，集料粒徑采用0.5～1cm，厚度不宜小于0.6厘米。必須嚴(yán)格地區(qū)分下封層與透層油的區(qū)別：下封層的目的在于封閉表面，不一定要求透下去;透層油要求滲透到一定深度。同時(shí)，其作用和目的也有很大的區(qū)別。現(xiàn)在一些工程因?yàn)樵诎雱傂曰鶎由蠂姙⑼笇佑蜐B透不下去，便將透層油上撒集料和砂作為下封層，因此，它也許能夠起到封閉的作用，但不能代替透層油。乳化瀝青與集料接觸后，經(jīng)過(guò)與集料的粘附、破乳、析水、成膜過(guò)程，再經(jīng)過(guò)壓實(shí)后基本形成穩(wěn)定的路面。浙江碎石封層瀝青乳化劑價(jià)格

采用標(biāo)準(zhǔn)集料得出的乳化瀝青的破乳速度，與稀漿混合料破乳速度是不同的概念，對(duì)工程實(shí)際沒(méi)有指導(dǎo)意義。乳化瀝青乳化劑廠家

乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過(guò)程：1）瀝青準(zhǔn)備：根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號(hào)后，瀝青的準(zhǔn)備過(guò)程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過(guò)程。瀝青準(zhǔn)備過(guò)程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過(guò)低，會(huì)造成瀝青黏度大，流動(dòng)困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過(guò)高，一方面會(huì)造成瀝青老化，同時(shí)也會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過(guò)高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2）皂液準(zhǔn)備：根據(jù)所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過(guò)程也有差異;皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化: 將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過(guò)增壓、剪切、研磨等機(jī)械作用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85℃左右。4)乳液儲(chǔ)存: 乳化瀝青從乳化機(jī)中出來(lái)，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。大型的儲(chǔ)罐中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。乳化瀝青乳化劑廠家

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