瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間。乳化瀝青有縮小其界面積（即通過(guò)凝聚過(guò)程）的潛在力量，防止這種凝聚狀態(tài)是瀝青乳化劑保護(hù)層的穩(wěn)定性作用。微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

乳化劑所起的作用有：1）降低水和瀝青之間的界面張力差。使體系總表面能降低，熱力學(xué)穩(wěn)定性提高。2）使瀝青微粒界面產(chǎn)生界面膜，界面膜的強(qiáng)度和緊密程度是乳化瀝青存在的重要因素。3）使瀝青微粒表面形成帶電離子基團(tuán)，電荷間的靜電斥力阻礙了瀝青微粒的聚集。乳化劑是生產(chǎn)乳化瀝青的關(guān)鍵，直接關(guān)系著瀝青能否乳化，和乳化瀝青的穩(wěn)定性、破乳速度等使用性能。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料、用途、成本等因素綜合考慮使用什么乳化劑，并做好生產(chǎn)小試來(lái)確定是否使用該乳化劑。遼寧微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家慢裂快凝瀝青乳化劑中的多個(gè)胺基可以增進(jìn)瀝青乳液對(duì)不同石料的粘附性。

基層碾壓后6小時(shí)內(nèi)必須噴灑透層油，透層油主要采用陽(yáng)離子乳化瀝青PC-2（也有用陰離子乳化瀝青PA-2或非離子乳化瀝青PN-2），一般采用陽(yáng)離子慢裂慢凝瀝青乳化劑來(lái)乳化瀝青。乳化瀝青用量可按1.5升每平方米通過(guò)試灑確定,透入深度不小于5mm。透層的作用和適用條件透層的作用為：使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透人基層表面的薄層。符合下列情況，應(yīng)澆灑透層瀝青：1）瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。2）水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。3）粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

稠度是反映微表處稀漿混合料施工和易性和用水量的指標(biāo)。稀漿混合料在進(jìn)入攤鋪箱后應(yīng)保持所要求的粘稠度和穩(wěn)定性?；旌狭先暨^(guò)于粘稠，則混合料容易在攤鋪箱內(nèi)過(guò)早破乳、結(jié)團(tuán)并粘在攤鋪箱的螺旋布料器、刮平器等部件上，從而導(dǎo)致攤鋪箱堵料而停機(jī)?；旌狭线^(guò)稀，則會(huì)導(dǎo)致離析，含有大量瀝青的細(xì)料會(huì)漂在上層而粗料則沉入下層，不僅影響封層的構(gòu)造深度，還會(huì)影響與原路面的粘結(jié)力并導(dǎo)致泛油，另外，混合料料流動(dòng)性過(guò)大還會(huì)流向低處而造成封層的厚薄不均和邊緣跑漿、邊線不齊。稀漿混合料的適宜用水量雖在配合比的設(shè)計(jì)中已被確定，但由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度、集料的含水量、路面濕潤(rùn)狀況等條件的影響，在現(xiàn)場(chǎng)往往需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)用水量作一微量的調(diào)整以保持合適的混合料稠度。乳化瀝青微粒的大小除受瀝青乳化劑的影響外, 乳化設(shè)備是重要的影響因素。

微表處稀漿混合料破乳過(guò)早常常是造成施工質(zhì)量問(wèn)題的重要原因。稀漿混合料應(yīng)在攪拌和攤鋪的過(guò)程中保持必要的施工穩(wěn)定性，過(guò)早的破乳會(huì)造成前述的嚴(yán)重后果。雖然在實(shí)驗(yàn)室的拌和試驗(yàn)中已對(duì)拌和時(shí)間作了控制和預(yù)測(cè)，但在現(xiàn)場(chǎng)仍應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)?span style="color:#f5c81c;">控制，如發(fā)現(xiàn)破乳時(shí)間過(guò)早應(yīng)采用以下方法進(jìn)行控制：(1)摻加緩凝劑，如摻加硫酸鋁、乳化劑水溶液等緩破劑，但是必須注意的是，添加的緩凝劑種類和劑量必須根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)論確定，而不能照搬其它工程所謂“經(jīng)驗(yàn)”，臨時(shí)隨意選擇，對(duì)于不同的混合料體系，各種添加劑的作用是不同的，對(duì)于某個(gè)混合料起緩破作用的添加劑，對(duì)另一種混合料可能不起作用。(2)改變填料劑量。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)節(jié)添加劑的劑量，以達(dá)到延緩破乳的目的。(3)預(yù)濕水。當(dāng)路面溫度過(guò)高時(shí)，往往會(huì)造成混合料的攤鋪困難，這時(shí)可以將封層機(jī)上的預(yù)濕水開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使混合料攤鋪到路面前的短時(shí)間內(nèi)將路表溫度降低。(4)夏天施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)每天的高溫時(shí)段，選擇在早上和下午氣溫相對(duì)較低的環(huán)境下施工。(5)適當(dāng)調(diào)整乳化瀝青配方，如增加瀝青乳化劑用量或選擇適應(yīng)性更好的慢裂快凝瀝青乳化劑，如SL-MK533和SL-MK535等等。微表處混合料從原材料質(zhì)量要求、混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)、使用范圍等各個(gè)方面都比稀漿封層要苛刻得多。福建瀝青乳化劑價(jià)格

慢裂快凝瀝青乳化劑能適應(yīng)施工中瀝青、石料以及氣候的變化。微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對(duì)普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺(tái)的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問(wèn)題：1）高溫下的有害氣體排放問(wèn)題。據(jù)國(guó)外的檢測(cè)報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO₂排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO₂減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問(wèn)題。據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問(wèn)題。微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

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