瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數(shù)。瀝青要達到很好的流動狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應避免高溫或者低溫儲存，通常要求儲存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長拌和時間。乳化瀝青有縮小其界面積（即通過凝聚過程）的潛在力量，防止這種凝聚狀態(tài)是瀝青乳化劑保護層的穩(wěn)定性作用。微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

乳化劑所起的作用有：1）降低水和瀝青之間的界面張力差。使體系總表面能降低，熱力學穩(wěn)定性提高。2）使瀝青微粒界面產(chǎn)生界面膜，界面膜的強度和緊密程度是乳化瀝青存在的重要因素。3）使瀝青微粒表面形成帶電離子基團，電荷間的靜電斥力阻礙了瀝青微粒的聚集。乳化劑是生產(chǎn)乳化瀝青的關鍵，直接關系著瀝青能否乳化，和乳化瀝青的穩(wěn)定性、破乳速度等使用性能。生產(chǎn)時應根據(jù)原材料、用途、成本等因素綜合考慮使用什么乳化劑，并做好生產(chǎn)小試來確定是否使用該乳化劑。遼寧微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家慢裂快凝瀝青乳化劑中的多個胺基可以增進瀝青乳液對不同石料的粘附性。

基層碾壓后6小時內(nèi)必須噴灑透層油，透層油主要采用陽離子乳化瀝青PC-2（也有用陰離子乳化瀝青PA-2或非離子乳化瀝青PN-2），一般采用陽離子慢裂慢凝瀝青乳化劑來乳化瀝青。乳化瀝青用量可按1.5升每平方米通過試灑確定,透入深度不小于5mm。透層的作用和適用條件透層的作用為：使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透人基層表面的薄層。符合下列情況，應澆灑透層瀝青：1）瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。2）水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩(wěn)定土。3）粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

稠度是反映微表處稀漿混合料施工和易性和用水量的指標。稀漿混合料在進入攤鋪箱后應保持所要求的粘稠度和穩(wěn)定性?；旌狭先暨^于粘稠，則混合料容易在攤鋪箱內(nèi)過早破乳、結團并粘在攤鋪箱的螺旋布料器、刮平器等部件上，從而導致攤鋪箱堵料而停機?；旌狭线^稀，則會導致離析，含有大量瀝青的細料會漂在上層而粗料則沉入下層，不僅影響封層的構造深度，還會影響與原路面的粘結力并導致泛油，另外，混合料料流動性過大還會流向低處而造成封層的厚薄不均和邊緣跑漿、邊線不齊。稀漿混合料的適宜用水量雖在配合比的設計中已被確定，但由于現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度、集料的含水量、路面濕潤狀況等條件的影響，在現(xiàn)場往往需要根據(jù)實際情況對用水量作一微量的調(diào)整以保持合適的混合料稠度。乳化瀝青微粒的大小除受瀝青乳化劑的影響外, 乳化設備是重要的影響因素。

微表處稀漿混合料破乳過早常常是造成施工質(zhì)量問題的重要原因。稀漿混合料應在攪拌和攤鋪的過程中保持必要的施工穩(wěn)定性，過早的破乳會造成前述的嚴重后果。雖然在實驗室的拌和試驗中已對拌和時間作了控制和預測，但在現(xiàn)場仍應進行適當?shù)?span style="color:#f5c81c;">控制，如發(fā)現(xiàn)破乳時間過早應采用以下方法進行控制：(1)摻加緩凝劑，如摻加硫酸鋁、乳化劑水溶液等緩破劑，但是必須注意的是，添加的緩凝劑種類和劑量必須根據(jù)室內(nèi)試驗結論確定，而不能照搬其它工程所謂“經(jīng)驗”，臨時隨意選擇，對于不同的混合料體系，各種添加劑的作用是不同的，對于某個混合料起緩破作用的添加劑，對另一種混合料可能不起作用。(2)改變填料劑量。根據(jù)室內(nèi)試驗結果，適當調(diào)節(jié)添加劑的劑量，以達到延緩破乳的目的。(3)預濕水。當路面溫度過高時，往往會造成混合料的攤鋪困難，這時可以將封層機上的預濕水開關打開，使混合料攤鋪到路面前的短時間內(nèi)將路表溫度降低。(4)夏天施工時應避開每天的高溫時段，選擇在早上和下午氣溫相對較低的環(huán)境下施工。(5)適當調(diào)整乳化瀝青配方，如增加瀝青乳化劑用量或選擇適應性更好的慢裂快凝瀝青乳化劑，如SL-MK533和SL-MK535等等。微表處混合料從原材料質(zhì)量要求、混合料設計指標、使用范圍等各個方面都比稀漿封層要苛刻得多。福建瀝青乳化劑價格

慢裂快凝瀝青乳化劑能適應施工中瀝青、石料以及氣候的變化。微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實溫度一般為110℃-130℃。相對普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術根據(jù)工作機理，可以分為三大類：發(fā)泡瀝青技術；Sasobit蠟技術和基于表面活性劑平臺的Evotherm技術。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導致的幾個問題：1）高溫下的有害氣體排放問題。據(jù)國外的檢測報告，瀝青混合料從熱拌轉為溫拌可使二氧化碳CO₂排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO₂減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問題。據(jù)國外文獻報道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導致的瀝青老化問題。微表處瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

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