微表處以其獨(dú)特而突出的特點(diǎn)成為重要的道路維修手段，微表處養(yǎng)護(hù)工藝可以提高路面的構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)，從而提供良好的防滑能力，還能減輕或防止路面的水損壞；微表處技術(shù)可修復(fù)深達(dá)38mm的車轍而無(wú)需碾壓；微表處施工方便，一般可在施工后一小時(shí)之內(nèi)開放交通，減少對(duì)交通的影響；微表處還可以改善路面性能、延長(zhǎng)路面使用壽命；從經(jīng)濟(jì)性方面來(lái)說(shuō)，微表處技術(shù)養(yǎng)護(hù)成本比一般熱瀝青罩面低，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前微表處技術(shù)主要采用陽(yáng)離子慢裂快凝型乳化瀝青，因此施工過(guò)程中不需要加熱、節(jié)能、不排放污染物，屬于環(huán)境友好型的養(yǎng)護(hù)工藝。陽(yáng)離子慢裂快凝型乳化瀝青是采用慢裂快凝型瀝青乳化劑乳化基質(zhì)瀝青生產(chǎn)而得，上海頌瀝新材料科技有限公司針對(duì)微表處的應(yīng)用條件開發(fā)了一系列的不同性能的陽(yáng)離子慢裂快凝型乳化劑，并在很多地區(qū)得到了實(shí)際工程應(yīng)用。具有獨(dú)特性能的瀝青乳化劑能滿足不同地域道路工程的特殊要求。稀漿封層瀝青乳化劑

以脂肪酸和多胺合成的脂肪酰胺類瀝青乳化劑屬于陽(yáng)離子瀝青乳化劑。由于碳鏈的親油性與氨基的親水性，具有不同碳鏈長(zhǎng)度的脂肪酸與具有不同氨基數(shù)量的多胺，將會(huì)得到具有不同親水親油平衡值（Hydrophile-LipophileBalance，HLB）的瀝青乳化劑。適用于乳化瀝青的乳化劑的HLB一般認(rèn)為在8~18之間。不同種類的瀝青對(duì)于所需瀝青乳化劑的HLB也不盡相同。此外，利用不同原料合成的乳化劑，其具有不同的親水基團(tuán)，制備出的乳化瀝青與集料也將會(huì)有不同的破乳速度。浙江防水涂料瀝青乳化劑瀝青乳化劑是瀝青乳化的關(guān)鍵要素，決定著乳液的質(zhì)量。

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間

無(wú)論是熱拌還是溫拌瀝青混合料，在施工中都將消耗大量的燃料，排放的煙塵、廢氣及熱量都嚴(yán)重影響環(huán)境。而冷拌冷鋪瀝青路面材料可在常溫下施工，具有節(jié)能減排、環(huán)保低碳的特點(diǎn)。但在工程實(shí)踐中常常將其用作微表處和稀漿封層，很少用于面層結(jié)構(gòu)。究其原因是，早期的乳化瀝青性能較差、黏結(jié)強(qiáng)度低導(dǎo)致混合料強(qiáng)度低、綜合路用性能差。因此，如何提高乳化瀝青混合料的高低溫穩(wěn)定性、抗水損害和抗變形能力，成為冷拌路面材料發(fā)展的方向，而其中瀝青的黏結(jié)力作用依然是混合料強(qiáng)度的主要組成部分！高性能的瀝青乳化劑可改善瀝青乳液的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用期限。

由于施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件的變化，導(dǎo)致微表處稀漿混合料破乳過(guò)早，造成攤鋪的困難，并且引起施工質(zhì)量問(wèn)題。那么如何在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整？根據(jù)實(shí)際施工的經(jīng)驗(yàn)，有如下幾個(gè)措施可以補(bǔ)救：一是路表預(yù)濕水降溫，路面溫度較高會(huì)造成混合料的攤鋪困難，這時(shí)可以將攤鋪機(jī)上的預(yù)濕水開關(guān)打開，將路面溫度降低。第二個(gè)方法是使用緩凝劑，如摻加氯化鈣、硫酸鋁、乳化劑溶液等，但是添加的緩凝劑種類和劑量需要按照室內(nèi)試驗(yàn)確定。第三個(gè)方法就是改變填料劑量，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)填料劑量以延緩破乳。第四個(gè)方法是避開每天的高溫時(shí)段，選擇在氣溫相對(duì)低的時(shí)候施工。第五個(gè)方法也是可以從根本上解決的方法，即調(diào)整乳化瀝青配方，如增加慢裂快凝瀝青乳化劑用量或選擇適合高溫或石料活性高的慢裂快凝瀝青乳化劑，如頌瀝的SL-MK533和SL-MK535等等。 專業(yè)的瀝青乳化劑為提高道路的平整度和行車舒適性提供保障。安徽慢裂快凝瀝青乳化劑

瀝青乳化劑在優(yōu)化瀝青乳液的施工工藝方面起到了關(guān)鍵的推動(dòng)作用。稀漿封層瀝青乳化劑

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間!稀漿封層瀝青乳化劑