安裝完成后，用戶需要更新許可證、后處理器和數(shù)據(jù)庫。許可證文件通常位于 C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw 路徑下，而后處理器文件則位于 C:\Metalcam\Fikus Visualcam xx\post 或 C:\Metalcam\FikusPlus xx\Fikus\post 路徑下。Fikus Visualcam 提供了兩種技術數(shù)據(jù)庫的使用方式：通過向導（Wizards）使用從機器導入的技術數(shù)據(jù)庫，或通過快速線切割（Quick Wire）使用機器創(chuàng)建的技術文件或標準數(shù)據(jù)庫。此外，F(xiàn)ikusSt、FikusPlus 和 FikusWorks 支持多種 CAD 文件格式的導入和導出，包括常見的 DXF、DWG、IGES、STEP 和 STL 格式，部分版本還支持更高級的格式如 Parasolid 和 ACIS。Fikus 允許用戶輕松管理不同的工藝參數(shù)。UG線切割軟件使用方法

高性能與質量保障Fikus ST 的加工程序可以通過多工序模板存儲，后續(xù)可應用于類似零件的加工，從而節(jié)省時間、避免錯誤并確保**終加工質量。Fikus 的路徑管理器非常高效，結合機器特定的參數(shù)表，能夠生成針對每臺機床特性的優(yōu)化加工程序，從而實現(xiàn)比較高效和高生產力的加工過程。此外，F(xiàn)ikus ST 還提供了真實的零件加工模擬功能，幫助用戶提前驗證加工結果。強大的 CAD 功能Fikus ST 的 CAD 模塊具有直觀的界面，具備 CAM 編程人員所需的所有功能，包括輕松創(chuàng)建、導入和修復或修改幾何形狀。它還提供了多種功能，能夠從 3D 文件中提取復雜輪廓。如果需要處理 3D 模型，用戶還可以選擇將 Fikus ST 與 FikusPlus Designer 捆綁使用，后者采用了直觀、快速且高效的 Fikus 3D 直接建模技術。這些功能使得 Fikus ST 的 CAD 模塊能夠滿足從簡單到復雜的各種加工需求。匯智線切割軟件價格Fikus 自動生成工藝單，便于車間管理。

Metalcam 的 Fikus ST 是一款專為車間環(huán)境設計的 CAD/CAM 軟件，旨在提升線切割電火花加工（Wire EDM）的生產效率和自動化水平。該軟件提供了專門的加工向導和技術數(shù)據(jù)庫，支持自動特征識別（Feature Recognition）功能，能夠快速識別和編程工件中的孔洞、槽口等特征，減少人工干預。Fikus ST 還具備強大的刀具路徑計算能力，支持旋轉軸加工，并提供實時的 3D 加工仿真，幫助用戶在加工前檢測潛在的碰撞和誤差。此外，F(xiàn)ikus ST 的界面直觀易用，即使是初學者也能快速上手，提高了工作效率。該軟件支持多種主流機床的后處理，確保生成的 CNC 程序與設備兼容，實現(xiàn)高質量的加工結果。

Fikus Autofix 是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預，并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。Fikus Autofix 技術通過一種創(chuàng)新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預。Fikus 內置機床數(shù)據(jù)庫，簡化設備配置。

Fikus ST 提供了針對不同機床的特定技術助手和后處理器，這些后處理器經過優(yōu)化，能夠使用機床的原生語言和技術特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。Fikus ST 不僅易于使用和學習，還具備高度的可擴展性，能夠滿足用戶從基礎到**的技術需求。它支持用戶根據(jù)生產需求擴展機床和工藝，同時提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境，為每臺機床和工藝配備專門開發(fā)的助手。此外，F(xiàn)ikus 的技術支持服務也是其**優(yōu)勢之一，以高質量、貼近用戶需求和快速響應的技術服務著稱，確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持。FikusPlus 通過智能特征識別，加快建模流程。FikusPlus線切割軟件軟件

Fikus 可根據(jù)材料和絲徑自動調整加工參數(shù)。UG線切割軟件使用方法

線切割 EDM 在不同行業(yè)中的應用，特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程（如全 2X 和 4X 切割）以及多種變化，同時涉及復雜的 3D 幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應在設計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多 CAM 系統(tǒng)與線切割 EDM 機器捆綁銷售，但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。UG線切割軟件使用方法

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