13．當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時，應(yīng)適當調(diào)小球閥的開度，如果壓力表的指示降低，則應(yīng)適當調(diào)大球閥的開度。運行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車；14．當鋼絲繩運行到末端時，提升機停止運行；15．拆除固定鋼絲繩，松開密封頭的鉸鏈螺栓，拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;16．鋼絲繩注油機提升機反向運行，回到初始的位置，重復上述6～17步驟和操作規(guī)程，進行第二根繩的壓注;17．當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后，拆下密封圈，徹底清理，妥善保管;18．停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑(如香蕉水等)，啟動油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃，防止結(jié)塊，影響下次使用。如果有必要，反復清洗多次；19．拆除臨時平臺，斷開電源，將注油機移動到合適的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。 廣東切割機注油機代理。廣東切割機注油機代理

    注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機，包括儲油倉和設(shè)備倉，設(shè)備倉內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵，油泵進油端與儲油倉連通，油泵出油端通過管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接，分流器主管通過管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過管道連接真空泵，油泵與設(shè)備倉之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件，工作時承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴重，經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑，以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時，因為支重輪所處的工況復雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會使泥水進入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個支重輪都需棄換的惡性后果。 減震注油機電話黑龍江電錘注油機代理。

    注油機綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應(yīng)器的定位組件的技術(shù)，從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調(diào)光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術(shù)，從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。通過采用上述技術(shù)方案，儲料倉的內(nèi)部可以放置調(diào)光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關(guān)同時按下才會啟動設(shè)備，提高設(shè)備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設(shè)置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設(shè)置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，安全光柵之間感應(yīng)到有遮擋時，會立刻停止設(shè)備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。

    外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂。地，所述支架上還設(shè)置有控制閥；所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過氣管連接；所述控制閥的輸出端與氣缸通過氣管連接。地，所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴；所述排氣嘴通過氣管連接有排氣閥；所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過氣管連接。通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關(guān)閉時，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內(nèi)部進行空氣，使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位，然后在油水分離器的輸入端連接上風源，將控制閥置于位，風源提供的壓縮氣源進入到氣缸的內(nèi)部，氣缸工作，并帶動支架上升，待升高到點時，將油桶放置到底座上，在打開壓油板上的排氣閥，然后再操控控制閥，使得氣缸的推桿下降，并帶動支架下降，進而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降，并當排氣嘴處觀察到油脂溢出時，關(guān)閉排氣閥，同時打開吸油泵，經(jīng)過油脂分離器的氣源進入到吸油泵中，使得吸油泵內(nèi)部的活塞運動，開始從油桶內(nèi)吸取油脂，且氣缸推桿緩慢下降，將油脂排出油桶，由于排氣嘴關(guān)閉，吸油泵開啟，因此，油脂進入到與吸油泵連接的排油管內(nèi)部。江蘇螺絲刀注油機代理。

    不排油或排油少原因[4]：1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉(zhuǎn)方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法：1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向4.***堵塞物，開啟閥門5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之密封漏油原因：1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損，間隙增大3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法：1.重新調(diào)整2.造量擰緊螺母，或更換密封圈3.更換動靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原因：1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞2.吸管伸入油池較淺3.管道進入空氣4.排出管道阻力太大5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴重6.吸入液體的粘度太大解決方法：1.***濾網(wǎng)上的污物2.吸入管應(yīng)伸入油池，并排出堵塞之物。 上海沖擊鉆注油機代理。黑龍江充電鉆注油機聯(lián)系方式

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