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注油機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型號
  • Simpro
  • 基材
  • 鋁合金
  • 加工定制
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇蘇州
注油機(jī)企業(yè)商機(jī)

6、螺栓;7、螺紋孔一;8、螺紋孔二;9、支撐結(jié)構(gòu);91、固定柱;92、上腔體;93、下腔體;94、軸承;95、旋桿;96、旋鈕;97、螺紋管;98、螺紋桿;99、支撐桿;10、滾輪架;11、滾輪;12、支撐座;13、推桿;14、握把;15、限位槽;16、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機(jī),包括底座1,底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體2,底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13,推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,通過推桿13和握把14的設(shè)置,起到了方便使用者推動該注油機(jī)的作用,注油機(jī)本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6,固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。廣東起子機(jī)注油機(jī)代理。浙江扳手注油機(jī)廠家

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通過***腰形孔和***緊固螺栓,便于工作人員調(diào)整固定座的安裝位置。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開設(shè)有第二腰形孔,所述***t型板通過第二緊固螺栓穿過所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的長板與所述第二t型板的長板固定連接,所述第二t型板的短板中部開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽通過第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接,固定柱的側(cè)面與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)組件通過第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)第二點(diǎn)膠機(jī)在水平面位置上的位置調(diào)整,便于工作人員操作和使用,注油的位置更為精細(xì)。進(jìn)一步的,所述固定柱遠(yuǎn)離所述第二點(diǎn)膠閥的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母貫穿所述固定柱與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺母可以帶動第二點(diǎn)膠閥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整第二點(diǎn)膠閥擠出潤滑油的角度。進(jìn)一步的,所述工作臺遠(yuǎn)離所述支撐架的一側(cè)固定連接有儲料倉,所述儲料倉遠(yuǎn)離工作臺的一側(cè)設(shè)置所述控制開關(guān),所述控制開關(guān)為兩個,均位于儲料倉遠(yuǎn)離所述工作臺的一側(cè)。遼寧工件注油機(jī)定做江蘇起子機(jī)注油機(jī)代理。

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中空管路19設(shè)有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開口21,***開口20旁的長軸體17上設(shè)有進(jìn)氣閥22,軸套16上設(shè)有與第二開口21配合的***支管23和第二支管24,第二開口21兩側(cè)的軸套16與長軸體17之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件25,長軸體17另一軸端面上設(shè)有控制長軸體17轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤26,軸套16設(shè)有對轉(zhuǎn)盤26轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行固定的鎖止裝置27。工作原理:本實(shí)施例中分流器6具有手動轉(zhuǎn)動切換抽真空通道和進(jìn)油通道的功能,分流器6***開口20連接支重輪7注油口,抽真空時第二開口21對準(zhǔn)第二支管24,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時,關(guān)閉真空泵4,手動轉(zhuǎn)動分流器6,將第二開口21對準(zhǔn)***支管23,進(jìn)行注油操作。本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,優(yōu)點(diǎn)在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態(tài),不必頻繁開閉。以上所述的,*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。

這時設(shè)備壓力達(dá)到平衡狀態(tài),油壓也達(dá)到比較高值,只要轉(zhuǎn)動一下手動換向閥,高壓油就充滿定量閥中定量缸的一側(cè),隨著油料輸出注油泵從平衡趨向不平衡,注油泵能自動往復(fù)運(yùn)動來補(bǔ)充油的輸出,當(dāng)油壓達(dá)到比較高值又充滿管道時,泵又自動停止往復(fù)運(yùn)動。由于定量值大小不同,以及定量閥出口管路長度的不同,可能需要來回轉(zhuǎn)動換向閥好幾次才可以有油脂輸出管路,因?yàn)橐脦状蔚亩恐挡拍艹錆M出口管路的容積。在油壓比較高值時需檢查一下各連接部分是否有泄漏現(xiàn)象,做好上述工作后,就可以進(jìn)行定量注油操作了。(二)設(shè)備的保養(yǎng):對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)是延長設(shè)備使用壽命保證其高效率的必要手段,下面是高壓注油泵使用保養(yǎng)工作的幾點(diǎn)清注意事項(xiàng):1、壓縮空氣要進(jìn)行過濾和干燥,避免臟東西及水分進(jìn)入泵體而磨損氣缸及其其他零件。2、使用壓縮空氣壓力不要超過,3、工作休息時應(yīng)罐卸下快換接頭,并扳動注油板扳機(jī)使設(shè)備內(nèi)油壓降低,避免高壓讓管長時間受壓過早損壞。4、空氣泵部份需定期加潤滑油。經(jīng)常性從空氣進(jìn)口處滴幾滴油。5、在拆修過程中,必須注意被拆零件的精度,切勿碰毛或軋壞,裝配時也同樣注意。6、切勿長時間空載往復(fù)運(yùn)動。安徽充電鉆注油機(jī)代理。

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而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。浙江沖擊鉆注油機(jī)代理。避震注油機(jī)定做

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所述上壓盤7包括:壓柱71、壓環(huán)72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73;所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中,壓柱71的頂部設(shè)置壓盤連接件74,壓柱71的底部套有膠圈75;兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中,兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接;所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤5,所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6;所述頂桿固定盤5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預(yù)留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動,導(dǎo)向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時,在上氣缸3活塞桿向下運(yùn)動時,上壓盤7整體向下運(yùn)動,在壓住軸承時,壓柱71在壓環(huán)72中向下伸出,壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內(nèi)圈;在上氣缸3活塞桿向上運(yùn)動時,膠圈75把軸承帶出;當(dāng)運(yùn)動至頂桿6頂住上壓盤7的壓環(huán)72時,上壓盤7的壓柱71繼續(xù)上升,壓環(huán)72給軸承一個向下的力,直至壓柱71完全從軸承內(nèi)拔出后,軸承取下。所述下箱體1內(nèi)固定設(shè)置下氣缸10和油腔12,所述下氣缸10的活塞桿端部固定設(shè)置連接桿13,所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接;具體的,連接桿13的下部設(shè)置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。浙江扳手注油機(jī)廠家

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