所述的輸油管10還具有一用于連通儲(chǔ)油桶油管12的***油口、用于連通變壓器油管11的第二油口，所述的***油口設(shè)于閥門(mén)a13與閥門(mén)c15之間的環(huán)形管道上，所述的第二油口設(shè)于閥門(mén)b14與閥門(mén)d16之間的環(huán)形管道上，所述的輸油管10還具有用于連通進(jìn)油管7的第三油口、用于連通出油管8的第四油口，所述的第三油口設(shè)于閥門(mén)a13與閥門(mén)b14之間的環(huán)形管道上，所述的第四油口設(shè)于閥門(mén)c15和閥門(mén)d16之間的環(huán)形管道上。在一種推薦實(shí)施方案中，所述的輸油管10為金屬管17。如圖1所示，為一種抽油注油機(jī)，所述的抽油注油機(jī)包括輸油管10。所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)5、連接在所述的電動(dòng)機(jī)5的輸出軸上的齒輪泵6、所述的進(jìn)油管7和所述的出油管8，所述的進(jìn)油管7的一端連通至所述的第三油口，另一端連通至所述的齒輪泵6，所述的出油管8的一端連通至所述的第四油口，另一端連通至所述的齒輪泵6，所述的齒輪泵6能夠?qū)⑦M(jìn)油管7的油輸向出油管8。所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽3，所述的電動(dòng)機(jī)5安裝在所述的盛油槽3內(nèi)。所述的抽油注油機(jī)還包括支架9，所述的輸油管10安裝在所述的支架9上，所述的支架9安裝在所述的盛油槽3內(nèi)。所述的盛油槽3底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪4。所述的盛油槽3上還設(shè)置有拉桿1。上海充電鉆注油機(jī)代理。北京定量注油機(jī)直供

水平連接板34在液壓氣缸32的下方固定連接固定柱63。注油組件5包括***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52，***點(diǎn)膠閥51固定在壓合柱33的一側(cè)，水平連接板34遠(yuǎn)離固定柱63的一端通過(guò)調(diào)節(jié)組件6連接有第二點(diǎn)膠閥52。工作臺(tái)1遠(yuǎn)離儲(chǔ)料倉(cāng)11的一側(cè)還放置有儲(chǔ)氣罐8和油箱9，儲(chǔ)氣罐8上方連接有進(jìn)氣管81和出氣管82，油箱9上方連接有進(jìn)油管91。進(jìn)氣管81、出氣管82和進(jìn)油管91均與***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52相連接；通過(guò)油箱9為***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52內(nèi)提供潤(rùn)滑油，并通過(guò)儲(chǔ)氣罐8將潤(rùn)滑油均勻的涂覆到調(diào)光電機(jī)的小齒輪102的表面。參照?qǐng)D4和圖5，調(diào)節(jié)組件6包括***t型板61、第二t型板62和固定柱63，***t型板61與水平連接板34遠(yuǎn)離壓合柱33的一側(cè)通過(guò)第二緊固螺栓612固定連接，***t型板61的表面開(kāi)設(shè)有第二腰型孔，***t型板61與第二t型板62固定連接，第二t型板62的短板處開(kāi)設(shè)有第二滑槽621，第二滑槽621的內(nèi)部設(shè)置有固定柱63，固定柱63通過(guò)第三緊固螺栓631與第二t型板62相連接，固定柱63的一側(cè)與第二點(diǎn)膠閥52固定連接，固定柱63的遠(yuǎn)離第二點(diǎn)膠閥52的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母632。第二腰形孔611和固定柱63便于調(diào)節(jié)第二點(diǎn)膠閥52在水平面的位置，調(diào)節(jié)螺母632便于調(diào)節(jié)第二點(diǎn)膠閥52的與水平面之間的傾角。上海油封注油機(jī)大全黑龍江起子機(jī)注油機(jī)代理。

1)和上箱體(4)通過(guò)多根空心支撐桿(15)固定連接；所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3)，所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4)，所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(pán)(7)；所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12)，所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13)，所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接；所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8)，所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通，所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置；所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng)，所述排氣套(2)底部設(shè)置進(jìn)油口，所述排氣套(2)周向均勻布置多個(gè)出油孔；所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的，所述上壓盤(pán)(7)包括：壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤(pán)連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導(dǎo)向柱(73)；所述壓柱(71)滑動(dòng)套在壓環(huán)(72)中，壓柱(71)的頂部設(shè)置壓盤(pán)連接件(74)，壓柱(71)的底部套有膠圈(75)；兩根導(dǎo)向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中，兩根導(dǎo)向柱(73)的端部分別與壓盤(pán)連接件(74)的兩端滑動(dòng)連接；所述壓柱(71)和壓盤(pán)連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的，所述上箱體(4)的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(pán)(5)，所述頂桿固定盤(pán)(5)上固定多個(gè)頂桿(6)。

分流器6主管通過(guò)管道連接支重輪7注油口，分流器6的第二支管24通過(guò)管道連接真空泵4，油泵3與設(shè)備倉(cāng)2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計(jì)10、壓力計(jì)11和通氣閥12，真空泵4與分流器6之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)13和第三電磁閥14；設(shè)備倉(cāng)2還設(shè)有plc，流量計(jì)10、壓力計(jì)11和真空計(jì)13通過(guò)信號(hào)線連接plc輸入端，油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過(guò)信號(hào)線連接plc輸出端，plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器15，plc的通訊接口連接設(shè)備倉(cāng)2頂部設(shè)有的觸摸屏28。設(shè)備倉(cāng)2設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。工作原理：?jiǎn)?dòng)真空泵4對(duì)支重輪7進(jìn)行抽真空，通過(guò)真空計(jì)13監(jiān)測(cè)抽真空情況并將真空值傳輸?shù)絧lc，當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時(shí)，第三電磁閥14和真空泵4關(guān)閉，***電磁閥8和第二電磁閥9打開(kāi)，油泵3啟動(dòng)對(duì)支重輪7進(jìn)行注油，當(dāng)油路上的壓力計(jì)11測(cè)量值達(dá)到plc壓力設(shè)定值時(shí)，停止注油，此時(shí)的流量計(jì)10測(cè)量值傳輸?shù)絧lc中進(jìn)行對(duì)比，如果流量值小于plc流量設(shè)定值，plc輸出端發(fā)出信號(hào)控制報(bào)警器15發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員支重輪7內(nèi)部可能存在異物的情況。注油完成后，打開(kāi)通氣閥12，斷開(kāi)設(shè)備與支重輪7的連接。廣東充電鉆注油機(jī)代理。

5、頂桿固定盤(pán)；6、頂桿；7、上壓盤(pán)；8、排氣套固定座；9、插銷；10、下氣缸；11、腳踩閥；12、油腔；13、連接桿；14、工作臺(tái)；15、空心支撐桿；16、活塞；71、壓柱；72、壓環(huán)；73、導(dǎo)向柱；74、壓盤(pán)連接件、75膠圈。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例**用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中*示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。圖1是本實(shí)用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封閉式軸承注油機(jī)，包括：下箱體1和上箱體4。所述下箱體1和上箱體4通過(guò)多根空心支撐桿15固定連接，多根空心支撐桿15用于支撐上箱體4并容置氣管。所述上箱體4內(nèi)固定設(shè)置上氣缸3，所述上氣缸3的活塞桿伸出上箱體4，所述上氣缸3的活塞桿端部固定連接上壓盤(pán)7。上壓盤(pán)7能夠在上氣缸3的活塞桿伸出時(shí)，壓住軸承，進(jìn)行軸承注油。圖2是本實(shí)用新型提供的上壓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示。安徽螺絲刀注油機(jī)代理。北京定量注油機(jī)直供

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進(jìn)入下氣缸10。所述排氣套固定座8上設(shè)置插銷9，所述排氣套2上設(shè)置多個(gè)與插銷9配合的插銷孔，插銷9和插銷孔配合能夠?qū)ε艢馓?進(jìn)行固定。排氣套2外側(cè)圓周還設(shè)置收油槽，能夠?qū)⑴艢馓咨吓艢饪咨系穆┯瓦M(jìn)行回收。所述下箱體1頂部還設(shè)置工作臺(tái)14，方便工作過(guò)程。所述下箱體1底面四角分別設(shè)置滾輪，方便設(shè)備的移動(dòng)。本實(shí)用新型的注油機(jī)通過(guò)調(diào)整排氣套和上壓盤(pán)的尺寸可用于內(nèi)經(jīng)大于10外徑小于200系列滾棒型、滾珠軸承的注油；本實(shí)用新型適用于壓力源不大于101mpa，系統(tǒng)壓力經(jīng)調(diào)節(jié)后小于等于1mpa，上氣缸使用氣壓為，氣缸生成的壓力為，下氣缸使用氣壓為，氣缸生成向上壓力位，工作溫度為-23℃至70℃，可用于各種潤(rùn)滑脂。本實(shí)施例提供的封閉式軸承注油機(jī)的工作原***源接好后，上壓盤(pán)7會(huì)自動(dòng)上升到一定位置，將頂桿6向下調(diào)整輕輕頂在上壓盤(pán)7的壓環(huán)72上，將軸承放入排氣套2內(nèi)，踩下腳踩閥11，高壓氣體會(huì)分成兩路，一路流向上氣缸3的進(jìn)氣口，使上壓盤(pán)7向下運(yùn)動(dòng)，直到上壓盤(pán)7壓在排氣套2上；另一路流向下氣缸10的進(jìn)氣口，使連接桿13向上運(yùn)動(dòng)，使油腔12內(nèi)的潤(rùn)滑油脂向上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生推力，油通過(guò)排氣套2底部的進(jìn)油口被壓進(jìn)排氣套2內(nèi)，至排氣套2上出油孔無(wú)空氣排出，都是連續(xù)的油擠出。北京定量注油機(jī)直供