1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接；所述上箱體(4)內固定設置上氣缸(3)，所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4)，所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7)；所述下箱體(1)內固定設置下氣缸(10)和油腔(12)，所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13)，所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接；所述下箱體(1)頂部設置排氣套固定座(8)，所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通，所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設置；所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套(2)底部設置進油口，所述排氣套(2)周向均勻布置多個出油孔；所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的，所述上壓盤(7)包括：壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導向柱(73)；所述壓柱(71)滑動套在壓環(huán)(72)中，壓柱(71)的頂部設置壓盤連接件(74)，壓柱(71)的底部套有膠圈(75)；兩根導向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中，兩根導向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動連接；所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的，所述上箱體(4)的底面固定設置頂桿固定盤(5)，所述頂桿固定盤(5)上固定多個頂桿(6)。黑龍江手持注油機代理。廣東風炮注油機定做

6、螺栓；7、螺紋孔一；8、螺紋孔二；9、支撐結構；91、固定柱；92、上腔體；93、下腔體；94、軸承；95、旋桿；96、旋鈕；97、螺紋管；98、螺紋桿；99、支撐桿；10、滾輪架；11、滾輪；12、支撐座；13、推桿；14、握把；15、限位槽；16、限位塊。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種用于油泵加工的注油機，包括底座1，底座1頂部的中心處設置有注油機本體2，底座1頂部的前側和后側均固定連接有支桿3，支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4，固定環(huán)4表面的前側和后側均固定連接有推桿13，推桿13的左側固定連接有握把14，通過推桿13和握把14的設置，起到了方便使用者推動該注油機的作用，注油機本體2的表面套設有安裝環(huán)5，安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸，安裝環(huán)5頂部的兩側均貫穿設置有螺栓6，固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側均開設有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。遼寧打磨機注油機廠家上海充電鉆注油機代理。

所述下箱體1頂部設置排氣套固定座8，所述排氣套固定座8與油腔12頂部連通，所述排氣套固定座8與排氣套2配合設置；所述排氣套2的凹槽的形狀與軸承形狀相適應，所述排氣套2底部設置進油口，所述排氣套2周向均勻布置多個出油孔，出油孔同時作為出氣孔。例如，出油孔可設置為十六個。在使用時，軸承置于排氣套2中，下氣缸10的活塞桿伸出能夠帶動連接桿13伸出，帶動油腔12的活塞16上壓，使油腔12的油脂通過排氣套2底部的進油口進入軸承，軸承注滿油后，油脂從排氣套2的出油孔排出。所述上氣缸3和下氣缸10連接同一外接氣源，具體的注油機進氣口可通過快卸接頭連接外接氣源。所述下箱體1底部設置腳踩閥11，所述腳踩閥11與外接氣源連接。在腳踩閥11與上氣缸3之間的氣路上設置上氣缸氣壓表，上氣缸3的連接氣管可選擇置于一根空心支撐桿15中；在腳踩閥11與下氣缸10之間的氣路上設置下氣缸氣壓表；所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體1的下部。所述上氣缸3和下氣缸10上分別設置進氣調節(jié)閥，能夠調節(jié)進氣流量。在本實施例中，由外接氣源統(tǒng)一供氣，腳踩閥11踩下后，將氣體分為兩路，一路氣體通過上氣缸氣壓表的檢測后，進入上氣缸3；另一路通過下氣缸氣壓表的檢測后。

進入下氣缸10。所述排氣套固定座8上設置插銷9，所述排氣套2上設置多個與插銷9配合的插銷孔，插銷9和插銷孔配合能夠對排氣套2進行固定。排氣套2外側圓周還設置收油槽，能夠將排氣套上排氣孔上的漏油進行回收。所述下箱體1頂部還設置工作臺14，方便工作過程。所述下箱體1底面四角分別設置滾輪，方便設備的移動。本實用新型的注油機通過調整排氣套和上壓盤的尺寸可用于內經(jīng)大于10外徑小于200系列滾棒型、滾珠軸承的注油；本實用新型適用于壓力源不大于101mpa，系統(tǒng)壓力經(jīng)調節(jié)后小于等于1mpa，上氣缸使用氣壓為，氣缸生成的壓力為，下氣缸使用氣壓為，氣缸生成向上壓力位，工作溫度為-23℃至70℃，可用于各種潤滑脂。本實施例提供的封閉式軸承注油機的工作原***源接好后，上壓盤7會自動上升到一定位置，將頂桿6向下調整輕輕頂在上壓盤7的壓環(huán)72上，將軸承放入排氣套2內，踩下腳踩閥11，高壓氣體會分成兩路，一路流向上氣缸3的進氣口，使上壓盤7向下運動，直到上壓盤7壓在排氣套2上；另一路流向下氣缸10的進氣口，使連接桿13向上運動，使油腔12內的潤滑油脂向上運動，產(chǎn)生推力，油通過排氣套2底部的進油口被壓進排氣套2內，至排氣套2上出油孔無空氣排出，都是連續(xù)的油擠出。上海起子機注油機代理。

圖5是本實施例的背面結構示意圖。圖中，1、工作臺；11、儲料倉；12、控制開關；2、支撐架；3、壓合組件；31、安裝板；311、***滑槽；32、液壓氣缸；33、壓合柱；34、水平連接板；4、定位組件；41、固定板；411、***腰形孔；412、***緊固螺栓；42、固定座；421、安裝槽；422、通孔；43、紅外感應器；5、注油組件；51、***點膠閥；52、第二點膠閥；6、調節(jié)組件；61、***t型板；611、第二腰形孔；612、第二緊固螺栓；62、第二t型板；621、第二滑槽；63、固定柱；631、第三緊固螺栓；632、調節(jié)螺母；7、安全防護組件；71、防護玻璃；72、安全光柵；8、儲氣罐；81、進氣管；82、出氣管；9、油箱；91、進油管；100、調光電機本體；101、大齒輪；102、小齒輪；103、放置槽。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：參照圖2，為本實用新型公開的一種調光電機用注油機，包括工作臺1、支撐架2、壓合組件3、定位組件4、注油組件5、調節(jié)組件6和安全防護組件7。定位組件4和支撐件固定在工作臺1的上方，支撐架2上固定安裝有壓合組件3、壓合裝置的一側設置有調節(jié)組件6和注油組件5，工作臺1的四周固定設置有安全防護組件7。浙江充電鉆注油機代理。廣東風炮注油機定做

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所述吸油泵固定在活動組件上，所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭；所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內下壓，并將油桶內部的油脂壓入到排油管的內部，同時吸油泵工作，并將排油管內的油脂吸到出油管中，然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下，來進行注油，注油動力充足；注油時，無需提供多次動力，作業(yè)效率高；且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn)，無需人工注入動力，只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可，勞動強度低；油桶的的儲量遠大于手持式注油***的容量，無需在每次作業(yè)時，進行多次更換油脂，進而減少油脂污染的次數(shù)，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地，所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈，且橡膠密封圈的外徑與油桶的內徑大小相等。推薦地，所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱；所述氣缸至少有兩個；所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間；所述吸油泵設置在油桶的正上方，且固定在支架上；所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。推薦地，所述支架上還安裝有油水分離器；所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接；所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。廣東風炮注油機定做