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注油機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型號(hào)
  • Simpro
  • 基材
  • 鋁合金
  • 加工定制
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇蘇州
注油機(jī)企業(yè)商機(jī)

螺紋管97通過(guò)螺紋帶動(dòng)螺紋桿98進(jìn)行升降,螺紋桿98帶動(dòng)支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下,向下移動(dòng),支撐桿99帶動(dòng)支撐座12向下移動(dòng),直至與地面接觸,將注油機(jī)支起,即達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述:該用于油泵加工的注油機(jī),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕96,**終支撐桿99帶動(dòng)支撐座12向下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了支撐座12與地面接觸,進(jìn)而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,該用于油泵加工的注油機(jī)具備穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn),在使用過(guò)程中,可以隨時(shí)將支撐座12放下,進(jìn)而將注油機(jī)支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油機(jī)的實(shí)用性,值得推廣,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活性,然而,在注油機(jī)的底部加裝滾輪,降低了注油機(jī)的穩(wěn)定性,在使用過(guò)程中無(wú)法將注油機(jī)停穩(wěn),不方便使用者使用的問題。需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)**用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素。浙江手電鉆注油機(jī)代理。廣東切割機(jī)注油機(jī)大全

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本實(shí)用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機(jī)。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機(jī)、推土機(jī)等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件,工作時(shí)承受巨大壓力,內(nèi)部磨耗嚴(yán)重,經(jīng)常需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑,以保持它的機(jī)械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小,一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊,直接泵油時(shí)因?yàn)橹е剌唭?nèi)部空氣阻力,油難以注入。同時(shí),因?yàn)橹е剌喫幍墓r復(fù)雜、惡劣,一旦出現(xiàn)密封性降低,引發(fā)漏油,就會(huì)使泥水進(jìn)入,繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞,整個(gè)支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時(shí)了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無(wú)疑會(huì)降低支重輪維護(hù)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種支重輪智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)和設(shè)備倉(cāng),設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵,油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)連通,油泵出油端通過(guò)管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過(guò)管道連接,分流器主管通過(guò)管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過(guò)管道連接真空泵,油泵與設(shè)備倉(cāng)之間的管道上設(shè)有***電磁閥。山東定制注油機(jī)供應(yīng)安徽充電鉆注油機(jī)代理。

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所述的輸油管還具有一用于連通儲(chǔ)油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)、連接在所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,所述的電動(dòng)機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪。推薦地,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。

所述主支架與分支架連接處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與黃油機(jī)本體相連接;本實(shí)用新型通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91的設(shè)置,可以保證腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置的驅(qū)動(dòng),保證整個(gè)注油工作的正常進(jìn)行。一種腳踩式液壓黃油注油機(jī),包括黃油機(jī)本體,其特征在于:還包括也一液壓壓緊裝置,腳動(dòng)力連接裝置。當(dāng)注油工作時(shí),黃油機(jī)本體包括桶身和桶蓋2,向黃油機(jī)本體桶身3內(nèi)加入黃油,觀察加入黃油的油量顯示刻度線4,密封件17位于頂部初始位置;所述液壓壓力表12示數(shù)為零,蓋好桶蓋2,使用3顆緊固螺栓13與桶身3固定,打開換向閥門10,踩動(dòng)腳踏板8帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91運(yùn)動(dòng),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91運(yùn)動(dòng)推拉液壓泵以及腳踩底泵運(yùn)作;從而開始注油,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91推拉使液壓泵11開始工作帶動(dòng)液壓缸體15中的液壓伸縮桿16開始伸出推動(dòng)密封件17向下壓黃油,黃油進(jìn)入與底部出油孔6進(jìn)入腳踩底泵裝置;液壓壓力表12指針向右擺動(dòng)當(dāng)達(dá)到30~40mpa即可正常工作出油壓力,從出油嘴5出油。本實(shí)用新型中腳踩底泵裝置與液壓泵結(jié)構(gòu)類似,只是尺寸以及分布位置上有所區(qū)別。觀察油量刻度線4,油盡時(shí)關(guān)閉換向閥10;踩動(dòng)腳踏板87帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)91推拉腳踩底泵裝置開始注油。黑龍江切割機(jī)注油機(jī)代理。

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6、螺栓;7、螺紋孔一;8、螺紋孔二;9、支撐結(jié)構(gòu);91、固定柱;92、上腔體;93、下腔體;94、軸承;95、旋桿;96、旋鈕;97、螺紋管;98、螺紋桿;99、支撐桿;10、滾輪架;11、滾輪;12、支撐座;13、推桿;14、握把;15、限位槽;16、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于油泵加工的注油機(jī),包括底座1,底座1頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體2,底座1頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支桿3,支桿3的頂部固定連接有固定環(huán)4,固定環(huán)4表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿13,推桿13的左側(cè)固定連接有握把14,通過(guò)推桿13和握把14的設(shè)置,起到了方便使用者推動(dòng)該注油機(jī)的作用,注油機(jī)本體2的表面套設(shè)有安裝環(huán)5,安裝環(huán)5的底部與固定環(huán)4接觸,安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有螺栓6,固定環(huán)4和安裝環(huán)5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。黑龍江電錘注油機(jī)代理。廣東切割機(jī)注油機(jī)大全

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1)和上箱體(4)通過(guò)多根空心支撐桿(15)固定連接;所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3),所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4),所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7);所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12),所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13),所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接;所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8),所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通,所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置;所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng),所述排氣套(2)底部設(shè)置進(jìn)油口,所述排氣套(2)周向均勻布置多個(gè)出油孔;所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的,所述上壓盤(7)包括:壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導(dǎo)向柱(73);所述壓柱(71)滑動(dòng)套在壓環(huán)(72)中,壓柱(71)的頂部設(shè)置壓盤連接件(74),壓柱(71)的底部套有膠圈(75);兩根導(dǎo)向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中,兩根導(dǎo)向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動(dòng)連接;所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的,所述上箱體(4)的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(5),所述頂桿固定盤(5)上固定多個(gè)頂桿(6)。廣東切割機(jī)注油機(jī)大全

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