所述吸油泵固定在活動組件上，所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭；所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內(nèi)下壓，并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部，同時吸油泵工作，并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中，然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下，來進行注油，注油動力充足；注油時，無需提供多次動力，作業(yè)效率高；且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn)，無需人工注入動力，只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可，勞動強度低；油桶的的儲量遠大于手持式注油***的容量，無需在每次作業(yè)時，進行多次更換油脂，進而減少油脂污染的次數(shù)，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。推薦地，所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈，且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。推薦地，所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱；所述氣缸至少有兩個；所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間；所述吸油泵設(shè)置在油桶的正上方，且固定在支架上；所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。推薦地，所述支架上還安裝有油水分離器；所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接；所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。北京沖擊鉆注油機代理。廣東油封注油機

1)和上箱體(4)通過多根空心支撐桿(15)固定連接；所述上箱體(4)內(nèi)固定設(shè)置上氣缸(3)，所述上氣缸(3)的活塞桿伸出上箱體(4)，所述上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接上壓盤(7)；所述下箱體(1)內(nèi)固定設(shè)置下氣缸(10)和油腔(12)，所述下氣缸(10)的活塞桿端部固定連接連接桿(13)，所述連接桿(13)的端部與油腔(12)的活塞(16)固定連接；所述下箱體(1)頂部設(shè)置排氣套固定座(8)，所述排氣套固定座(8)與油腔(12)頂部連通，所述排氣套固定座(8)與排氣套(2)配合設(shè)置；所述排氣套(2)的凹槽的形狀與軸承形狀相適應(yīng)，所述排氣套(2)底部設(shè)置進油口，所述排氣套(2)周向均勻布置多個出油孔；所述上氣缸(3)和下氣缸(10)連接同一外接氣源。推薦的，所述上壓盤(7)包括：壓柱(71)、壓環(huán)(72)、壓盤連接件(74)、膠圈(75)以及兩根導(dǎo)向柱(73)；所述壓柱(71)滑動套在壓環(huán)(72)中，壓柱(71)的頂部設(shè)置壓盤連接件(74)，壓柱(71)的底部套有膠圈(75)；兩根導(dǎo)向柱(73)分別固定在壓環(huán)(72)中，兩根導(dǎo)向柱(73)的端部分別與壓盤連接件(74)的兩端滑動連接；所述壓柱(71)和壓盤連接件(74)與上氣缸(3)的活塞桿端部固定連接。推薦的，所述上箱體(4)的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(5)，所述頂桿固定盤(5)上固定多個頂桿(6)。遼寧沖擊鉆注油機定制上海螺絲刀注油機代理。

所述限位槽的內(nèi)腔活動連接有限位塊，所述限位塊遠離限位槽的一側(cè)與支撐桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過轉(zhuǎn)動旋鈕，**終支撐桿帶動支撐座向下移動，實現(xiàn)了支撐座與地面接觸，進而達到了穩(wěn)定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩(wěn)定好的優(yōu)點，在使用過程中，可以隨時將支撐座放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩(wěn)定性，在使用過程中無法將注油機停穩(wěn)，不方便使用者使用的問題。本實用新型通過支撐座的設(shè)置，起到了增大支撐桿與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機的穩(wěn)定性，通過推桿和握把的設(shè)置，起到了方便使用者推動該注油機的作用，通過限位槽和限位塊的配合使用，起到了對支撐桿進行限位的作用，***了支撐桿轉(zhuǎn)動，使支撐桿實現(xiàn)了升降的作用。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型支撐結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3為本實用新型支撐結(jié)構(gòu)主視剖面圖。圖中：1、底座；2、注油機本體；3、支桿；4、固定環(huán)；5、安裝環(huán)。

設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預(yù)施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入：此時若配置壓油板反而會使油脂上翻，造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂，建議選用壓油板，使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū)，使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設(shè)備的使用和保養(yǎng)（一）、準(zhǔn)備工作：1、準(zhǔn)備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端，連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽，以免漏油（高壓管的長短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定）3、，提住扶手稍微傾斜的將泵體從桶內(nèi)取出。4、把潤滑脂桶直接放入貯油桶內(nèi)，將油壓板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中，使泵體支撐在桶蓋上，應(yīng)該使吸油管完全埋在油料中，接近桶底更好。5、將氣源連接到空氣進口處的快速接頭6、接通氣源，將快換接頭插入設(shè)備的進氣口，這時設(shè)備就會作往復(fù)運動，在往復(fù)運動過程中排氣孔排氣是正常現(xiàn)象。注：設(shè)備開始正常工作，油料逐步充滿管道，油壓逐步升高片該后，往復(fù)運動的速度明顯減慢，直到停止往復(fù)運動。浙江充電鉆注油機代理。

所述上壓盤7包括：壓柱71、壓環(huán)72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73；所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中，壓柱71的頂部設(shè)置壓盤連接件74，壓柱71的底部套有膠圈75；兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中，兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接；所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤5，所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6；所述頂桿固定盤5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預(yù)留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動，導(dǎo)向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時，在上氣缸3活塞桿向下運動時，上壓盤7整體向下運動，在壓住軸承時，壓柱71在壓環(huán)72中向下伸出，壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內(nèi)圈；在上氣缸3活塞桿向上運動時，膠圈75把軸承帶出；當(dāng)運動至頂桿6頂住上壓盤7的壓環(huán)72時，上壓盤7的壓柱71繼續(xù)上升，壓環(huán)72給軸承一個向下的力，直至壓柱71完全從軸承內(nèi)拔出后，軸承取下。所述下箱體1內(nèi)固定設(shè)置下氣缸10和油腔12，所述下氣缸10的活塞桿端部固定設(shè)置連接桿13，所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接；具體的，連接桿13的下部設(shè)置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。黑龍江自動注油機代理。遼寧沖擊鉆注油機定制

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固定環(huán)4底部的兩側(cè)均固定連接有支撐結(jié)構(gòu)9，支撐結(jié)構(gòu)9包含有與固定環(huán)4固定連接的固定柱91，固定柱91的內(nèi)部從上至下依次開設(shè)有上腔體92和下腔體93，上腔體92內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承94，軸承94的內(nèi)壁固定連接有旋桿95，旋桿95的頂部固定連接有旋鈕96，旋桿95的底部貫穿至下腔體93的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管97，螺紋管97的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿98，螺紋桿98的底部固定連接有支撐桿99，支撐桿99的底部貫穿至固定柱91的底部并固定連接有支撐座12，支撐座12的底部設(shè)置有防滑紋，通過支撐座12的設(shè)置，起到了增大支撐桿99與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機的穩(wěn)定性，下腔體93內(nèi)腔兩側(cè)的底部開設(shè)有限位槽15，限位槽15的內(nèi)腔活動連接有限位塊16，限位塊16遠離限位槽15的一側(cè)與支撐桿99固定連接，通過限位槽15和限位塊16的配合使用，起到了對支撐桿99進行限位的作用，***了支撐桿99轉(zhuǎn)動，使支撐桿99實現(xiàn)了升降的作用，支撐結(jié)構(gòu)9的頂部開設(shè)有與螺栓6相適配的螺紋孔一7，底座1底部的四角均通過軸承有滾輪架10，滾輪架10的內(nèi)腔活動連接有滾輪11。工作原理：本實用新型使用時，使用者需要將注油機停穩(wěn)時，通過轉(zhuǎn)動旋鈕96，旋鈕96帶動旋桿95轉(zhuǎn)動，旋桿95帶動螺紋管97轉(zhuǎn)動。廣東油封注油機