滴漆機是一種高效、穩(wěn)定、可靠的涂裝設(shè)備,被主要應(yīng)用于汽車、家電、電子、機械等行業(yè)。作為一款機械行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品,我們的滴漆機具有以下技術(shù)特點: 1.高精度:采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的涂裝效果。 2.高效率:自動化程度高,能夠大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。 3.高穩(wěn)定性:采用質(zhì)量好的材料和工藝,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。 4.高安全性:設(shè)備具有多重安全保護措施,能夠有效避免意外事故的發(fā)生。 5.高環(huán)保性:采用先進的噴涂技術(shù)和環(huán)保材料,能夠降低環(huán)境污染和廢氣排放。 江蘇樹脂滴漆機設(shè)備廠家。江蘇機器人滴漆機電話
所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16,所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接;所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17,所述伸縮桿17遠離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上,所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組,所述驅(qū)動裝置12包括電機18,所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19,所述電機18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi),所述電機18的輸出端固定有第二齒輪20,所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程,所述電機18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動,由于第二齒輪20嚙合在圈10上,所以第二齒輪20轉(zhuǎn)動帶動齒圈10在圓形安裝架7上轉(zhuǎn)動,當齒圈10轉(zhuǎn)動時,又因為齒輪13嚙合在齒圈10上,所以齒輪13轉(zhuǎn)動,齒輪13轉(zhuǎn)動帶動連接柱14轉(zhuǎn)動,連接柱14轉(zhuǎn)動帶動螺紋筒15轉(zhuǎn)動,在伸縮桿17的限位下,以及螺紋筒15與螺紋柱16螺紋連接,所以螺紋柱16在螺紋筒15的內(nèi)部伸縮,螺紋柱16伸縮,則帶動半圓擠壓塊9進行伸縮。固定定子32的原理,通過多組半圓擠壓塊9對定子32進行擠壓接觸,實現(xiàn)對定子32的進行夾緊固定。所述圓形安裝架7的外圈上開設(shè)有環(huán)形凹槽21,所述齒圈10的內(nèi)圈上固定有弧形板22。江蘇機器人滴漆機電話云南全自動滴漆機生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電纜防腐用浸漆機。背景技術(shù):電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化,延長電纜的使用壽命,常見的電纜表面上漆方式采用噴漆,但是由于電纜的表面為弧面,在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆,同時噴頭的噴漆可能不均勻,使電纜的表面噴漆不均勻,同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面,存在浪費并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定,而電纜卻處于運動當中,電纜與固定裝置摩擦會使為完全干燥的漆脫落,降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機的技術(shù)方案,具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點,解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電纜防腐用浸漆機,包括浸漆腔和干燥腔,所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安裝有滑軌,所述浸漆腔和干燥腔通過滑軌活動連接有準備腔,所述浸漆腔、干燥腔和準備腔的開口截面相同,所述準備腔內(nèi)部活動連接有活動架,所述活動架上活動連接有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的上表面固定連接有多個呈圓形陣列的繞線柱,所述旋轉(zhuǎn)板的軸線處固定連接有傳動軸,所述傳動軸與驅(qū)動輪傳動連接。
5-轉(zhuǎn)動裝置;6-支撐柱;7-圓形安裝架;8-伸縮裝置;9-半圓擠壓塊;10-齒圈;11-齒頭;12-驅(qū)動裝置;13-齒輪;14-連接柱;15-螺紋筒;16-螺紋柱;17-伸縮桿;18-電機;19-安裝凹槽;20-第二齒輪;21-環(huán)形凹槽;22-弧形板;23-第二電機;24-皮帶輪;25-皮帶本體;26-齒輪組件;27-第二齒圈;28-第二齒頭;29-齒輪柱;30-第三齒輪;31-第二皮帶輪;32-定子。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-11,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種電機主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝,包括固定座1,所述固定座1的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽2,所述轉(zhuǎn)動凹槽2的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動柱3,所述轉(zhuǎn)動柱3的頂部固定有轉(zhuǎn)動板4,所述轉(zhuǎn)動板4的底部固定有轉(zhuǎn)動裝置5,所述轉(zhuǎn)動裝置5固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的槽內(nèi),通過轉(zhuǎn)動裝置5帶動轉(zhuǎn)動板4在轉(zhuǎn)動凹槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)動板4的頂部邊緣處固定有多組支撐柱6。安徽新能源滴漆機設(shè)備廠家。
所述第四支板7的側(cè)面開設(shè)第三螺紋孔8,所述支板3的外表面開設(shè)圓孔9,所述矩形槽6的內(nèi)壁焊接滑槽10,所述滑槽10滑動連接滑塊11,所述滑塊11表面焊接第四支板7的表面,所述第四支板7的一端側(cè)面開設(shè)螺紋孔12,所述螺紋孔12螺紋連接螺桿13,所述螺桿13螺紋連接支桿14,所述支桿14的側(cè)面開設(shè)第二螺紋孔15,所述支桿14的底部焊接弧形鉤16。具體的,所述第二支板4和第三支板5上均設(shè)置有和支板3上相同的結(jié)構(gòu),所述支板3、第二支板4和第三支板5的規(guī)格相同具體的,所述圓孔9設(shè)置為若干個,所述圓孔9等距離的設(shè)置在支板3的外表面并貫穿支板3。具體的,所述螺桿13螺紋連接第二螺紋孔15,所述第二螺紋孔15的直徑和螺紋孔12的直徑相同。具體的,所述支板3、第二支板4和第三支板5環(huán)繞設(shè)置在豎桿1的外表面。具體的,所述滑槽10設(shè)置為兩個,所述滑槽10分別設(shè)置在矩形槽6內(nèi)部的上下面對稱的位置,所述滑槽10內(nèi)卡接限位塊。綜上所述,一種震動電機定子浸漆吊具,使用時,根據(jù)浸漆料筐的大小,調(diào)節(jié)第四支板7的伸出長度,通過手動擰下支板3上的螺栓,使第四支板7能夠移動,然后,手動拉動第四支板7進行拉伸或收縮,使第四支板7的長度能夠滿足浸漆料框的使用。河南牽引電機滴漆機生產(chǎn)。杭州牽引電機滴漆機銷售廠
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本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將涂抹工具設(shè)置成可以存儲硅脂的涂抹盒,這樣便可以直接將配置好的硅脂倒入到涂抹盒的內(nèi)部,便不需要在進行蘸脂的操作,不但解決了蘸脂過程的硅脂浪費,而且降低了工作量。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4中a區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型去掉入料板結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖6中c區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9中d區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-涂抹把;2-涂抹工具;3-涂抹盒;4-入料板;5-涂抹件;6-入料口;7-密封塞;8-涂抹塊;9-半圓凹槽;10-通孔;11-第二通孔;12-調(diào)節(jié)機構(gòu);13-調(diào)節(jié)板;14-連接柱;15-推動裝置;16-推動板;17-推動桿;18-阻擋片;19-按動板;20-彈簧;21-掛鉤;22-掛鉤塊;23-掛鉤凹槽;24-分線柱;25-引出線。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?。江蘇機器人滴漆機電話