乙烯**早可能是由德國(guó)醫(yī)生約翰·約阿希姆·貝歇爾（Johann Joachim Becher）發(fā)現(xiàn)的，他在1669年的《地下物理學(xué)》（Physica Subterranea）中提到通過(guò)用硫酸加熱乙醇而獲得一種氣體 [24]。1795年，荷蘭化學(xué)家約翰·魯?shù)婪颉ご髀?、阿德里安·帕茨·范·特羅斯特維克、安東尼·勞倫伯格和尼古拉斯·邦特研究了乙烯的性質(zhì)，他們發(fā)現(xiàn)乙烯與氫氣不同，它同時(shí)含有碳和氫 [25]。他們還發(fā)現(xiàn)乙烯可以與氯結(jié)合，產(chǎn)生油狀物質(zhì)。這一發(fā)現(xiàn)使乙烯在當(dāng)時(shí)被命名為烯烴氣體（煉油氣體） [25]。乙烯對(duì)植物有作用的現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)已久，中國(guó)古代就有將果實(shí)放在燃燒香燭的房子里可以促進(jìn)果實(shí)成熟的案例。19世紀(jì)在德國(guó)，人們發(fā)現(xiàn)泄漏的煤氣管道旁的樹(shù)葉容易脫落。直到1934年甘恩（Gane）才首先證明植物組織確實(shí)能產(chǎn)生乙烯。隨著氣相色譜技術(shù)的應(yīng)用，使乙烯的生物化學(xué)和生理學(xué)研究方面取得了許多成果，研究也證明了在高等植物的各個(gè)部位都能產(chǎn)生乙烯。1966年乙烯被正式確定為植物***。分辨方法：PVC保鮮膜的透明度、拉伸性和黏性都比PE保鮮膜強(qiáng)。梁溪區(qū)常見(jiàn)PE袋要求

與通常使用的丁烯共聚單體相比，以己烯和辛烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE具有更為優(yōu)良的性能。LLDPE樹(shù)脂的比較大用途在于薄膜的生產(chǎn)，以長(zhǎng)鏈α-烯烴(如己烯、辛烯)作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹(shù)脂制成的薄膜及制品在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性等許多方面均優(yōu)于用丁烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹(shù)脂。自20世紀(jì)90年代以來(lái)，國(guó)外的PE生產(chǎn)廠商及用戶均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。據(jù)悉，用辛烯作共聚單體，樹(shù)脂性能不一定能比己烯共聚有更進(jìn)一步的改善，且價(jià)格反而貴些，因此國(guó)外主要LLDPE生產(chǎn)商使用己烯來(lái)替代丁烯的趨勢(shì)更為明顯。徐州常見(jiàn)PE袋要求沖孔手提袋：在平口袋頂部適當(dāng)位置打孔，以方便將袋子提起來(lái)。

LLDPE的分類按共聚單體類型，LLDPE主要?jiǎng)澐譃?種共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中，丁烯共聚物是全球生產(chǎn)量比較大的LLDPE樹(shù)脂，而己烯共聚物則是增長(zhǎng)**快的LLDPE品種。在LLDPE樹(shù)脂***聚單體的典型用量為5%～10%重量分?jǐn)?shù)，平均用量大約為7%。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統(tǒng)LLDPE 3倍多的平均共聚單體含量。圖表1顯示的是引用自外刊的10年間世界3種共聚單體LLDPE的產(chǎn)量。圖表1：1997～2007年10年間世界3種共聚單體LLDPE的產(chǎn)量（圖表說(shuō)明：Butene：丁烯；Hexene：己烯；Octene：辛烯）

生產(chǎn)方法低密度聚乙烯又稱為高壓聚乙烯。按照反應(yīng)器類型可分為釜式法和管式法。以乙烯為原料，送入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來(lái)的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的乙烯之后，經(jīng)熔融擠出造粒，干燥、摻合，送去包裝。產(chǎn)品性能低密度聚乙烯為乳白色圓珠形顆粒。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，表面無(wú)光澤。密度為0.916~0.930g/cm3。性質(zhì)較柔軟，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70℃），但機(jī)械強(qiáng)度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結(jié)構(gòu)不夠規(guī)整，結(jié)晶度（55%~65%）低，結(jié)晶熔點(diǎn)（108~126℃）也較低。是一種透明塑料袋，可用于服裝、箱包、電子產(chǎn)品等包裝。

不過(guò)蒸汽裂解法生產(chǎn)乙烯具有能耗大、碳排放量高等問(wèn)題。因?yàn)榱呀夥磻?yīng)具有高吸熱性，產(chǎn)物的分離過(guò)程比較復(fù)雜，并且每生產(chǎn)一噸乙烯會(huì)排放1-2噸CO2。 [12]已有一些基于電催化劑或氧化還原催化劑的技術(shù)正在研發(fā)，有望在能源消耗和二氧化碳排放方面減少近一個(gè)數(shù)量級(jí)。 [13]其中，乙烷的氧化脫氫（ODH）是一種有吸引力的、低能耗的乙烯替代途徑，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放。 [14]此外，乙烯還可以通過(guò)使用電催化二氧化碳還原反應(yīng)，以二氧化碳為原料來(lái)生產(chǎn)。該方法不僅可以助力二氧化碳減排，還能實(shí)現(xiàn)可再生能源的存儲(chǔ)。 [15]手挽手提袋：在袋子頂部加塑料膜條，方便提攜，工藝耗人工，成本相對(duì)高一些。徐州常見(jiàn)PE袋要求

PE平口袋為簡(jiǎn)單的制作工藝，由機(jī)器吹膜后，再到制袋機(jī)上面切成一個(gè)一個(gè)袋子，底部封口。梁溪區(qū)常見(jiàn)PE袋要求

無(wú)塵PE膠袋無(wú)塵PE膠袋制作環(huán)境以及原材料的好壞直接影響到膠袋潔凈度要求，無(wú)塵膠袋制作在全封閉潔凈室潔凈生產(chǎn)，保證膠袋受到無(wú)污染無(wú)硅PE膠袋無(wú)硅PE膠袋在無(wú)塵臺(tái)環(huán)境下進(jìn)行裁切，保證膠袋表面無(wú)污染，保證了膠袋潔凈度要求。無(wú)菌PE膠袋無(wú)菌PE膠袋的生產(chǎn)環(huán)境在Class 100級(jí)環(huán)境中生產(chǎn)完成，無(wú)菌膠袋在生產(chǎn)過(guò)程中原材料與生產(chǎn)車間采用分離式操作，避免無(wú)菌膠袋在生產(chǎn)過(guò)程中受到外界的污染。無(wú)菌膠袋的裁切車間采用**度的紫外線殺菌作用，保證膠袋的無(wú)菌品質(zhì)。梁溪區(qū)常見(jiàn)PE袋要求

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