簡單的講就是：無紡布不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。復(fù)膜無紡布袋，產(chǎn)品采用流延方式，復(fù)合牢固，在復(fù)合過程中不粘膠，手感柔軟，無塑料的感覺，無皮膚刺激性，適用于一次性醫(yī)用中單，床單，手術(shù)衣，隔離服，防護(hù)服，鞋套，等衛(wèi)生防護(hù)用品的制作；這種布做的袋子叫復(fù)膜無紡布袋。雙向聚丙烯(OPP)透明瓶成為了PET瓶的代選；江陰國內(nèi)opp袋要求

采用多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)克服了現(xiàn)生產(chǎn)操作麻煩、設(shè)備投資大等缺點，可實現(xiàn)全自動連續(xù)化。2．高效的脫氫催化劑脫氫催化劑以鉑為主催化劑，添加2-3種助催化劑，其中一個為稀土元素，載在特制載體上的Pt0.5%-稀土5%的催化劑，以氫為載氣，反應(yīng)溫度 350-370℃，以雙聚體液相空速為0.2-0.4h-1的高負(fù)荷下，雙聚體轉(zhuǎn)化率達(dá)98%，選擇性達(dá)93%以上，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時以上仍保持鄰苯基苯酚收率90%以上。而國內(nèi)的**資料，催化劑負(fù)荷為0.2h-1，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)200小時，鄰苯基苯酚效率已明顯下降。江陰國內(nèi)opp袋要求opp自封袋：透明度高、包裝后平整有型，使用方便。

國內(nèi)外同類技術(shù)、產(chǎn)品主要參數(shù)比較鄰苯基苯酚由環(huán)己酮縮合、脫氫的合成方法生產(chǎn)，國內(nèi)雖有少數(shù)單位發(fā)表了少量研究論文，但尚未見有工業(yè)化生產(chǎn)的報道。由環(huán)己酮合成鄰苯基苯酚的生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)由鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司**建成了年產(chǎn)200噸鄰苯基苯酚中試裝置，于2002年12月一次試車成功，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，環(huán)己酮縮合采用***固體酸作催化劑，環(huán)己烷作帶水劑，總收率達(dá)90%以上，催化劑可循環(huán)重復(fù)使用。脫氫反應(yīng)采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制，脫氫轉(zhuǎn)化率達(dá)98-100%，收率達(dá)90%以上，催化劑可穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)9000小時以上，OPP產(chǎn)品純度達(dá)99.5%，產(chǎn)品已外銷美國、德國、日本、印度和中國臺灣等國家和地區(qū)。

母液用碳酸鈉溶液洗滌，再加稀堿液使2-羥基聯(lián)苯成鹽。靜止分離后，取上層2-羥基聯(lián)苯鈉鹽減壓脫水，即得鈉鹽成品。由于受資源的限制，分離法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的產(chǎn)量非常有限。合成法國內(nèi)外開發(fā)了許多用有機(jī)合成技術(shù)生產(chǎn)鄰苯基苯酚的工藝方法，按照使用原料不同主要有以下幾種:聯(lián)苯抱氧法，將2-聯(lián)苯抱氧（2-聯(lián)苯撐氧，Diphenylene oxide）與金屬鈉一起在約200℃加熱，然后用酸分解生成物，即得OPP; 氨基聯(lián)苯重氮化水解法，將2-氨基聯(lián)苯重氮化，然后水解而得;聯(lián)苯磺化水解法，將聯(lián)苯用發(fā)煙硫酸磺化，用苛性鈉進(jìn)行堿熔，然后將所得產(chǎn)物進(jìn)行酸化即得（除鄰位產(chǎn)物外還有對位產(chǎn)物），單耗為聯(lián)苯1.13t/t、發(fā)煙硫酸0.77t/t、燒堿0.59t/t;環(huán)己酮縮合脫氫法，環(huán)己酮液相縮合成二聚酮，二聚酮?dú)庀啻呋摎涑蔀镺PP，再經(jīng)蒸餾、重結(jié)晶得純OPP;氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚為原料，采用相轉(zhuǎn)移催化合成鄰苯基苯酚。還可根據(jù)客戶需要印刷各種圖案及打蝴蝶孔、飛機(jī)孔 [1]。

2003年在國內(nèi)**建成了200t/aOPP中試生產(chǎn)裝置并通過省級科技成果鑒定，2004年建立了鹽城市OPP工程技術(shù)研究中心，致力OPP產(chǎn)業(yè)化研究和OPP應(yīng)用研究，才在國內(nèi)***實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)。2005年將開工建設(shè)10000t/a鄰苯基苯酚項目，隨著鹽城華業(yè)醫(yī)藥化工有限公司10000t/a OPP項目的實施，從此將***改寫我國無機(jī)和含氯、含溴有機(jī)阻燃材料“三分天下”的市場競爭格局，凡與人類健康密切的領(lǐng)域氯、溴系列阻燃材料，將加速退出市場，阻燃材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級換代勢不可擋，阻燃材料將“四分天下”。OP袋是指采用聚丙烯（PP）薄膜制作的袋子，通常被稱為“無紡布袋”或“塑料袋”。梁溪區(qū)國內(nèi)opp袋單價

新型的OPP膜所使用的原料為可降解材料，故在環(huán)境保護(hù)方面完全符合國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。江陰國內(nèi)opp袋要求

pp塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯英文名稱:Polypropylene（簡稱pp）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃PP為結(jié)晶型高聚物，PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。PP聚酯是一種非晶體,其熔點應(yīng)該在220以上,其熱變形溫度應(yīng)該121度左右,但是由于畢竟是大分子聚合物,溫度越高起析出的小分析齊聚物的可能性就越大,而這些物質(zhì)大都不利于人體健康,而且根據(jù)客戶使用情況,一般沸水100度,所以一般的塑料杯都是不會標(biāo)示超過100度的。江陰國內(nèi)opp袋要求

宜興市金帆塑料制品有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的橡塑中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，金帆供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！