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偶聯(lián)劑基本參數(shù)
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  • 佳易容
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  • 齊全
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  • 環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑,鋁酸酯偶聯(lián)劑,有機(jī)硅偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑
偶聯(lián)劑企業(yè)商機(jī)

偶聯(lián)劑改性粉體填料在塑料加工中的作用:粉體材料的含水量:應(yīng)低于0.5%,否則單烷氧型鈦酸酯偶聯(lián)劑易水解失效。含濕量較高的填料,如粘土、云母、滑石粉等,可選用焦磷酸型鈦酸酯偶聯(lián)劑,它除了與填料表面羥基反應(yīng)形成偶聯(lián)外,焦磷酸酯基也可分解形成磷酸酯結(jié)合一部分水。對(duì)高濕填料的含水聚合物體系,如濕法SiO2、陶土、滑石粉、硅酸鋁、水處理玻璃纖維、炭黑以及酞菁、鐵紅在水性溶液中的分散防沉,可選用具有極好水解穩(wěn)定性的鰲合型鈦酸酯偶聯(lián)劑。上海佳易容告訴您偶聯(lián)劑的廠家選擇方法。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑

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偶聯(lián)劑能夠提高耐久性,可歸因如下幾方面。①粘接界面形成化學(xué)鍵或氫鍵結(jié)合,使界面變得更牢固、更穩(wěn)定。②改變了環(huán)氧樹(shù)脂與填料的結(jié)合性能,使膠層內(nèi)聚強(qiáng)度增加。③形成了環(huán)氧膠黏劑和被粘物與聚硅氧烷的新界面,防止水分和濕氣滲透到界面,有了阻擋層,增強(qiáng)了抗御環(huán)境腐蝕能力。④偶聯(lián)劑與環(huán)氧樹(shù)脂和被粘表面反應(yīng)生成化學(xué)鍵,使粘接力增大,粘接強(qiáng)度提高。⑤偶聯(lián)劑降低了環(huán)氧膠黏劑體系的黏度和表面張力,改善了對(duì)被粘物的濕潤(rùn)性。⑥能減小或消除界面上的內(nèi)應(yīng)力。偶聯(lián)劑具有選擇性,也就是說(shuō),不是一種偶聯(lián)劑可以適用于任何體系,而是需要匹配,除了按照偶聯(lián)劑的有機(jī)官能團(tuán)與環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)性選擇外,還要考慮體系的酸堿性。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于酸性聚合物環(huán)氧樹(shù)脂、酸性填料(二氧化硅)更好選擇堿性偶聯(lián)劑(KH一550);反之堿性填料(氧化鋁、碳酸鈣等),應(yīng)選用酸性偶聯(lián)劑為宜。安徽大分子偶聯(lián)劑公司偶聯(lián)劑降低了環(huán)氧膠黏劑體系的黏度和表面張力,改善了對(duì)被粘物的濕潤(rùn)性。

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偶聯(lián)劑的品種與性能:偶聯(lián)劑大致可分為硅烷系、太酸酯系、鉻絡(luò)合物系(如杜邦公司的商品Volan,甲基丙烯酸氯化鉻)及其它高級(jí)脂肪酸、醇、酯等幾類。但主要是前面種。硅烷偶聯(lián)劑歷史較久,至今仍是玻璃纖維等含硅無(wú)機(jī)材料的主要表面處理劑。鈦酸酯偶聯(lián)劑是七十年代新產(chǎn)品,主要用來(lái)處理含鈣、鋇等非硅無(wú)機(jī)填料。選用偶聯(lián)劑的基本原則是,酸性填料應(yīng)使用含堿性官能團(tuán)的偶聯(lián)劑,而堿件填料應(yīng)該用含酸性官能團(tuán)的偶聯(lián)劑(一)硅烷偶聯(lián)劑。γ—氖丙基三甲氮基硅烷(A—143),比重1.08,沸點(diǎn)196℃,閃點(diǎn)88℃,25℃時(shí)的折射率為1.42,更小包覆面積394米2/克,適用于聚酰胺。

偶聯(lián)劑普遍用于橡膠、塑料、膠黏劑、密封劑、涂料、玻璃、陶瓷、金屬防腐等領(lǐng)域。偶聯(lián)劑作表面改性劑,用于無(wú)機(jī)填料填充塑料時(shí),可以改善其分散性和黏合性。偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅化合物,硅烷偶聯(lián)劑已成為材料工業(yè)中必不可少的助劑之一。偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅化合物。在它的分子中,同時(shí)具有能與無(wú)機(jī)材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結(jié)合的反應(yīng)性基團(tuán)和與有機(jī)材料 ( 如合成樹(shù)脂等 ) 結(jié)合的反應(yīng)性基團(tuán)。常用的理論有化學(xué)鍵理論、表面浸潤(rùn)理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯(lián)劑作表面改性劑,用于無(wú)機(jī)填料填充塑料時(shí),可以改善其分散性和黏合性。合成帶有活性硅烷基的高分子也是硅烷偶聯(lián)劑的發(fā)展方向之一。

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硅烷偶聯(lián)劑用作無(wú)機(jī)粉末填料表面處理: 經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理后, 無(wú)機(jī)粉末填料與樹(shù)脂的相容性、分散性及粘接力較大改善,添加的比例也提高;從而提高了復(fù)合材料的機(jī)械、電氣和耐候性能,降低了成本。硅烷偶聯(lián)劑用于密封劑、膠粘劑及涂料的增粘劑: 硅烷偶聯(lián)劑寬泛用作膠粘劑、密封劑等增粘劑。在膠粘劑中加入硅烷偶聯(lián)劑不僅能提高粘合強(qiáng)度, 而且還能改善膠粘劑的耐久性和耐濕熱老化性能。硅烷偶聯(lián)劑甚至可以直接用作膠粘劑, 用于硅橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠等與金屬的粘接。用于涂料可以提高濕態(tài)下的膠粘力, 耐腐蝕性, 耐環(huán)境老化性能, 顏料的分散性,耐磨性和促進(jìn)樹(shù)脂的交聯(lián)作用。螯合型是偶聯(lián)劑的一種類型。山西馬來(lái)酸酐類偶聯(lián)劑

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常用的理論有化學(xué)鍵理論、表面浸潤(rùn)理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯(lián)劑作表面改性劑,用于無(wú)機(jī)填料填充塑料時(shí),可以改善其分散性和黏合性。 B. Arkles 根據(jù)偶聯(lián)劑的偶聯(lián)過(guò)程提出了4步反應(yīng)模型,即:①與硅原子相連的 SiX 基水解,生成 SiOH ;② si — OH 之間脫水縮合,生成含 si — OH 的低聚硅氧烷;③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 與基材表面的 OH 形成氫 鍵;④加熱固化過(guò)程中,伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成 共價(jià)鍵連接。一般認(rèn)為,界面上硅烷偶聯(lián)劑水解生成的 3 個(gè)硅羥基中只有 1 個(gè)與基材表面鍵合;剩下的 2 個(gè) si — OH ,或與其他硅烷中的 si — OH 縮合,或呈游離狀態(tài)。環(huán)氧樹(shù)脂偶聯(lián)劑

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