按偶聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)及組成分為有機(jī)鉻絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類：鉻絡(luò)合物偶聯(lián)、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、其它偶聯(lián)劑。鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑：鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑開發(fā)于50年代初期，由不飽和有機(jī)酸與三價(jià)鉻離子形成的金屬鉻絡(luò)合物，合成及應(yīng)用技術(shù)均較成熟，而且成本低，但品種比較單一。硅烷偶聯(lián)劑：硅烷偶聯(lián)劑的通式為RSiX3，式中R是指氨基、巰基、乙烯基、環(huán)氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團(tuán)，這些基團(tuán)和不同的基體樹脂均具有較強(qiáng)的反應(yīng)能力，X意味能夠水解的烷氧基（如甲氧基、乙氧基等）。硅烷偶聯(lián)劑在國(guó)內(nèi)有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171這幾種型號(hào)。偶聯(lián)劑在許多填充劑體系中都適用，有良好的偶聯(lián)效果，其偶聯(lián)機(jī)理和單烷氧基型類似。南昌硅烷類偶聯(lián)劑

n 意味鈦酸酯的官能度，n可以為1-3，因而能根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使它對(duì)有機(jī)物產(chǎn)生多種不同的效果，在這一點(diǎn)上靈活性要比象硅烷那樣的三烷氧基單官能偶聯(lián)劑大。從上述六個(gè)功能區(qū)的作用，可以看出鈦酸酯偶聯(lián)劑具有很大的靈活性和多功能性，它本身既是偶聯(lián)劑,也可以是分散劑、濕潤(rùn)劑、粘合劑、交聯(lián)劑、催化劑等、還可以兼有防銹、抗氧化、阻燃等多功能，因此應(yīng)用范圍很廣，勝過其它偶聯(lián)劑。主要功能：玻纖、玻璃鋼： 提高復(fù)合材料濕態(tài)物理機(jī)械強(qiáng)度、濕態(tài)電氣性能，并改善玻纖的集束性、保護(hù)性和加工工藝。南昌硅烷類偶聯(lián)劑偶聯(lián)劑其中一個(gè)是親有機(jī)物的基團(tuán)，能與合成樹脂或其它聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或生成氫鍵溶于其中。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑是近年來發(fā)展很快的一類有機(jī)硅產(chǎn)品。由于其獨(dú)特的性能和明顯的改性效果, 使其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。硅烷偶聯(lián)劑不僅可用作復(fù)合材料的增粘劑及其填料的表面處理劑, 還寬泛用作防水劑、交聯(lián)劑、金屬的防腐劑、玻璃和陶瓷的保護(hù)劑、纖維和皮革的整理劑以及石油開采和運(yùn)輸?shù)闹鷦?；在金屬同無機(jī)、有機(jī)材料之間的粘接、樹脂共混、改善涂料和粘接性能等方面也廣為應(yīng)用。硅烷偶聯(lián)劑用于玻璃纖維表面處理：硅烷偶聯(lián)劑用于玻璃纖維的表面處理, 由于硅烷偶聯(lián)劑的可水解基團(tuán)水解后能與玻璃纖維表面的羥基進(jìn)行脫水縮合反應(yīng), 生成穩(wěn)定的硅氧鍵; 而其有機(jī)基團(tuán)能與樹脂形成氫鍵或化學(xué)鍵。因而能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,較大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、耐水、耐候等性能。即使在濕態(tài)時(shí), 它對(duì)復(fù)合材料機(jī)械性能的提高效果也十分明顯。目前,用硅烷偶聯(lián)劑處理玻璃纖維已相當(dāng)普遍,其中應(yīng)用較多的是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基硅烷等。

鈦酸酯在聚烯烴之類的熱塑性聚合物中不發(fā)生酯交換反應(yīng)，但在聚酯，環(huán)氧樹脂中或者在加有酯類增塑劑的軟質(zhì)聚氯乙烯塑料中，酯交換反應(yīng)卻有很大影響。酯交換反應(yīng)的活性太高會(huì)造成不良后果，例如象KR-9S那樣的鈦酸酯，當(dāng)加入到聚合物中后，能迅速發(fā)生酯交換反應(yīng)，初期粘度急劇升高，使填充量較大下降，而象KR-12那樣的鈦酸酯、酯交換反應(yīng)的活性低，沒有初期粘度效應(yīng)，但酯交換反應(yīng)可隨著時(shí)間逐漸進(jìn)行，這樣不但初期的分散性良好，而且填充量可大為增加。磷酸酯雙鈦酸酯偶聯(lián)劑可用于涂料和油漆中，可增強(qiáng)底漆附著力和貯存穩(wěn)定性。

偶聯(lián)劑KH-550使用方法：使用甲基三乙氧基硅烷有機(jī)溶劑配成的溶液處理，使有硅烷偶聯(lián)劑溶液處理基體時(shí)，一般多選用噴霧法。處理前，需掌握硅烷用量及填料的含水量。將偶聯(lián)劑先配制成25%的醇溶液，而后將填料置入高速混合器內(nèi)，在攪拌下泵入呈細(xì)霧狀的硅烷偶聯(lián)劑溶液，硅烷偶聯(lián)劑的用量約為填料質(zhì)量的0.2%-1.5%，處理20min即可結(jié)束，隨后用動(dòng)態(tài)干燥法干燥之。除醇外，還可使用酮酯、及烴類作溶劑，并配制成1%-5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的濃度。為使硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行水解，或部分水解溶劑中還需加入少量水，甚至還可加入少許HOAc作水解催化劑，而后將待處理物料在攪拌下加入溶液中處理，再經(jīng)過濾，及在80-120下干燥固化數(shù)分鐘，即可得產(chǎn)品。適合于含濕量高的填料體系。氟硅烷偶聯(lián)劑在哪買

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常用的理論有化學(xué)鍵理論、表面浸潤(rùn)理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯(lián)劑作表面改性劑，用于無機(jī)填料填充塑料時(shí)，可以改善其分散性和黏合性。 B． Arkles 根據(jù)偶聯(lián)劑的偶聯(lián)過程提出了4步反應(yīng)模型，即：①與硅原子相連的 SiX 基水解，生成 SiOH ；② si — OH 之間脫水縮合，生成含 si — OH 的低聚硅氧烷；③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 與基材表面的 OH 形成氫 鍵；④加熱固化過程中，伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成 共價(jià)鍵連接。一般認(rèn)為，界面上硅烷偶聯(lián)劑水解生成的 3 個(gè)硅羥基中只有 1 個(gè)與基材表面鍵合；剩下的 2 個(gè) si — OH ，或與其他硅烷中的 si — OH 縮合，或呈游離狀態(tài)。南昌硅烷類偶聯(lián)劑

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