橡膠類1. 乙丙橡膠(EPR)乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體原料，采用有機金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為40%-60%左右，第三單體的含量約為2%-5%，平均分子量25萬以上，且分布較寬。 乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨特性能。三元乙丙橡膠雖然引進了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠基本上是一種飽和的高分子化合物，分子內(nèi)沒有極性取代基，鏈節(jié)比較柔順。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡膠中是比較好的，其電絕緣性、耐化學品性和抗沖擊性都較好。乙丙橡膠是常用的增韌劑之一，在聚乙烯中的用量高達40%。增韌劑去哪找？上海佳易容告訴您。合肥聚烯烴增韌劑選擇

常用的TPE相容劑：相容劑的加入對于樹脂與TPE相容性不好的增韌體系,應加入適當?shù)南嗳輨?以提高兩者的相容性.常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或丙烯酸類接枝物。圖苯乙烯類相容劑(源于上海圓原高分子)。TPE的協(xié)同作用：不同品種的TPE之間的一起加入往往具有協(xié)同作用,如在PP增韌配方中,EPDM和ABS復合加入增韌效果好。TPE的加入量：TPE的加入量不是越多越好,一般有一個比較好值.如在PVC中加入MBS時,加入量15%為比較大值,PS中加入TPE加入量比較大15%。上海合金改性增韌劑增韌劑的應用范圍十分廣闊。

尼龍增韌劑的性能特點：茂金屬聚烯烴。屬于熱塑彈性體，如乙烯與辛烯的共聚物(POE)具有極好的彈性，同時由于大分子鏈中沒有雙鍵存在，使其具有良好的耐候性。較初，POE主要用于聚烯烴的增韌，但是POE經(jīng)馬來酸酐等反應型單體接枝后，對尼龍具有很好的相容性。POE增韌PA6不僅在常溫下有較高的沖擊強度，在低溫下(-40℃)更具有優(yōu)異的抗沖擊性能，成為PA6、PA66較合適的增韌劑。核殼共聚物。所謂核殼共聚物就是以柔性分子為核、剛性分子為殼結(jié)構(gòu)的共聚物。

在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韌性，實現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；c.對樹脂進行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時必須進行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側(cè)鏈不含極性基團，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側(cè)鏈或端基含有極性基團，增韌時可通過加入官能團化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。上海佳易容增韌劑質(zhì)量保證。

增韌劑橡膠類：苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)，熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結(jié)構(gòu)——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū))，起著交聯(lián)和增強橡膠的作用。當溫度升高時由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融，交聯(lián)點熔化產(chǎn)生根好的流動性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混，而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀，可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。增韌劑的使用要求是什么？上海佳易容告訴您。合肥聚烯烴增韌劑選擇

PET增韌劑在塑鋼帶的使用中能有效提高塑鋼帶的熔體粘度。合肥聚烯烴增韌劑選擇

PVC增韌劑的性能特點：1、pvc增韌劑是一種具有良好的低溫抗沖擊性的樹脂聚合物。2、能很好的提高pvc的低溫韌性和抗沖擊性。3、pvc增韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。4、不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烴中很好的溶解或溶脹。PVC增韌劑的主要用途：pvc型材，異型材，管材，管件制品中。PVC增韌劑的理化指標：PVC增韌劑的使用方法：可根據(jù)韌性要求，適量使用，參考：一般添加量為3-5%左右（具體可根據(jù)客戶的具體情況增減即可）PVC增韌劑的包裝貯存：25千克塑料袋包裝。合肥聚烯烴增韌劑選擇

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