分子量在適合的范圍內(nèi)才能取得較好的性能,分子量過大的話,無法使機械性能獲得進一步提升,還會導致加工困難等問題,所以,擴鏈劑在加工中的用量也只需1~2份。在生物降解材料***、PBAT中,常使用ADR作為擴鏈劑,ADR擴鏈劑具有反應活性高、無毒、副產(chǎn)物少等有點,除了改善材料的機械性能、降解性能外,對加工熔體強度也有改善。目前水性聚氨酯樹脂合成中,常使用二羥甲基羧酸含親水基擴鏈劑,其主要有DMPA和DMBA兩種,其中DMPA使用時間較早,是目前使用較為普遍的一種。DMPA不只生產(chǎn)能耗高,而且產(chǎn)品中易造成有機殘留等。而DMBA由于有其特殊的分子結(jié)構,可以在合成過程不需要消耗一點溶劑,這樣不只縮短了反應時間,降低能耗,而且節(jié)省能源。上海佳易容告訴您擴鏈劑的廠家選擇方法。湖南新時代擴鏈劑出廠價
以脂肪醇類為主的擴鏈劑,在泡沫類產(chǎn)品中,主要用于高回彈軟泡、半硬泡、RIN硬泡以及微孔彈性體等制品的生產(chǎn)中,它們不只參與反應,具擴鏈和交聯(lián)作用,調(diào)節(jié)泡沫體結(jié)構和開孔率,提高產(chǎn)品的回彈性、剛性和力學性能,同時,它還能降低原料組分粘度,改善原料各組分的相溶性。脂肪醇類擴鏈劑在聚氨酯彈性體、涂料等產(chǎn)品中,尤其是MDI基PUR產(chǎn)品中,是應用極廣的擴鏈劑。在新開發(fā)的醇類擴鏈劑中,值得提出簡稱為HQEE和HER的兩種帶有芳環(huán)的二醇擴鏈劑。在脂肪醇類擴鏈劑中,除二官能基的化合物以外,在聚氨酯合成過程中還經(jīng)常使用三官能或四官能基化合物。江蘇PBS擴鏈劑供應商按擴鏈劑的化學結(jié)構基本可分為醇類化合物和胺類化合物。
聚氨酯擴鏈劑是革用樹脂中常用的助劑,常用的品種不多。往往因配方設計及產(chǎn)品性能需要不同,所使用的擴鏈劑也不同。單獨使用多見于革用樹脂干、濕法模量不高的配方中,常與擴鏈劑1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。與異氰酸酯反應生成的聚氨酯硬段,具有柔軟手感的效果。用在濕法配方中,所形成的泡孔一般為橢圓形(這里不另外考慮多元醇的影響),泡孔較大。用在干、濕法低模量配方中,防粘性較差。多見于中高模量配方中。常與擴鏈劑EG、NPG等配合使用。用在濕法配方里,所形成的泡孔多為細長豎型,泡孔整齊緊密,但手感偏硬。用在干法配方中,對展色性提高效果明顯。
Unilink二胺擴鏈劑是比較有名的聚氨酯預聚體固化劑,Unilink 和Clearlink品牌的二胺擴鏈劑由美國UOP公司開發(fā),已轉(zhuǎn)讓給印度Dorf Ketal公司。表5-3為Dorf Ketal公司的Unilink 和Clearlink二胺擴鏈劑的典型物性。這些二胺固化劑是仲胺化合物,Unilink4100、Unilink4200將在“芳香族二胺”小節(jié)詳細介紹。下面簡要介紹其他二胺的特性和應用。Unilink4102具有與Unilink4100相似的性能,固化速率比Unilink4100要慢。Unilink4230是特殊二胺擴鏈劑與交聯(lián)劑四(2-羥丙基)亞乙基二胺的混合物,黏度(16℃)為4000mPa.s,表觀羥值(胺值)為432mgKOH/g,推薦用于TDI基聚氨酯CASE材料,適用期較長,固化物較MOCA固化的軟,可得到硬度低于邵爾A60的彈性體。Unilink7100是1,4-雙仲庚氨基苯,結(jié)構式與Unilink4100相似,褐色液體,可用于各種聚氨酯制品,具有較長的釜中壽命?,F(xiàn)無此產(chǎn)品。能降低原料組分粘度,改善原料各組分的相溶性。
擴鏈劑通過與碳鏈上第五碳原子甲基支鏈化胺類的化合,使得其衍生物具有獨特性能,如低粘度、高彈性和良好相容性能。試用二元酸,DytekA 生成髙分子量多元胺的聚合物和共聚物,該類化合物,同用乙二胺類化合物所制備的聚合物和共聚物相比,其具有熔點低、結(jié)晶度小性能:其樹脂類中許多產(chǎn)品是透明的。擴鏈劑具有擴鏈能力-提高溶體強度,由此改善縮聚物及生物聚合物的加工(包括擠塑,吹塑以及吸塑)。兼容能力-穩(wěn)定縮聚物與生物高聚物的混合體,提升材料的機械性能。隨著聚氨酯工業(yè)的高速發(fā)展和應用領域、產(chǎn)品形式的不斷擴張,擴鏈劑的新品種也在迅速增加。湖南新時代擴鏈劑出廠價
是由鄰氯苯胺和甲醛進行縮合反應,并經(jīng)中和、醇洗、重結(jié)晶等步驟制備的。湖南新時代擴鏈劑出廠價
芳香族二胺類擴鏈劑不只是聚氨酯彈性體系材料的重要助劑,而且也是環(huán)氧樹脂的固化劑,并且可以用于合成高耐熱的聚酰亞胺工程塑料,所以芳香族二胺類擴鏈劑是當前市場上使用較為普遍、較普遍、數(shù)量較大的聚氨酯擴鏈劑。傳統(tǒng)的澆注型聚氨酯彈性體一般用二步法工藝注模固化成型(也有人稱之為“硫化”),即先合成預聚體,再后加擴鏈劑進行固化。根據(jù)異氰酸酯類型的不同,預聚體大體上可分為是TDI型與MDI型,兩者相較而言,TDI型預聚體反應活性低,主要搭配活性高的胺類擴鏈劑;MDI型預聚體反應活性低,搭配活性較低的羥基封端的擴鏈劑。湖南新時代擴鏈劑出廠價
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