模具鋼的硬度檢測方法 - 洛氏硬度檢測：洛氏硬度檢測是模具鋼硬度檢測中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭，在一定載荷作用下壓入模具鋼表面，根據(jù)壓痕深度來確定硬度值。洛氏硬度檢測操作簡便、迅速，可直接從硬度計(jì)的表盤上讀取硬度值。對于不同硬度范圍的模具鋼，可選擇不同的標(biāo)尺進(jìn)行檢測。HRA 標(biāo)尺適用于高硬度的模具鋼，如經(jīng)過淬火處理的冷作模具鋼；HRB 標(biāo)尺適用于較軟的模具鋼，如退火狀態(tài)的模具鋼；HRC 標(biāo)尺則廣泛應(yīng)用于中等硬度到高硬度的模具鋼檢測，能準(zhǔn)確反映模具鋼的硬度特性，為模具鋼的質(zhì)量控制和性能評估提供重要依據(jù)。深冷處理模具鋼進(jìn)一步提高硬度和耐磨性。蘇州CR12MOV模具鋼按需定制
塑料模具鋼的特點(diǎn)與適用范圍：塑料模具鋼是用于制造塑料成型模具的鋼材。它的突出特點(diǎn)是具有良好的切削加工性能，便于模具制造過程中的精密加工，能夠制造出復(fù)雜形狀的模具型腔，滿足塑料制品多樣化的設(shè)計(jì)需求。良好的拋光性能也是其重要特性，經(jīng)過拋光處理后的模具表面光潔度高，能使塑料制品表面光滑亮麗，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。適用于注塑模、吹塑模、擠塑模等多種塑料模具類型。在制造手機(jī)外殼的注塑模具中，塑料模具鋼可加工出高精度的模具型腔，注塑出的手機(jī)外殼尺寸精細(xì)、表面光滑，符合電子產(chǎn)品的外觀和精度要求。江門SKH-9 模具鋼調(diào)質(zhì)態(tài)模具鋼強(qiáng)度和韌性良好配合，性能更優(yōu)。
模具鋼的切削加工性能：模具鋼的切削加工性能直接影響模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味著在切削過程中，刀具磨損小，切削力低，能獲得較好的加工表面質(zhì)量。模具鋼的切削加工性能與鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和硬度等因素密切相關(guān)。一般來說，中碳含量且組織均勻的模具鋼切削加工性能較好。過高的硬度會(huì)增加刀具磨損，降低切削效率；而硬度太低則容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，影響加工表面質(zhì)量。在塑料模具鋼中，為了提高切削加工性能，常通過調(diào)整合金成分和采用合適的熱處理工藝，將硬度控制在合適范圍，同時(shí)改善鋼的組織結(jié)構(gòu)，使其更易于切削加工，從而提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
壓鑄模具案例：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中，某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時(shí)，鋁合金液溫度高達(dá) 650 - 720℃，壓力在 40 - 80MPa 之間，且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能發(fā)揮關(guān)鍵作用，在經(jīng)歷 10 萬次壓鑄循環(huán)后，模具出現(xiàn)少量輕微熱疲勞裂紋，產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在 95% 以上，相比之前使用的模具鋼，模具壽命提高了 50%，有效降低了生產(chǎn)成本 。生產(chǎn)小型精密齒輪的熱鍛過程中，某鍛造企業(yè)使用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作熱鍛模具。熱鍛溫度在 1000 - 1200℃，坯料變形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具鋼在高溫下保持較度和硬度，能抵抗熱變形和磨損，鍛造出的齒輪尺寸精度可達(dá) IT8 - IT9 級，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，滿足了產(chǎn)品的高精度要求，模具在經(jīng)過 8000 次熱鍛后，仍能正常使用，性能穩(wěn)定 。高碳模具鋼硬度和耐磨性極高，適用于耐磨模具。
模具鋼的硬度檢測方法 - 布氏硬度檢測：布氏硬度檢測在模具鋼硬度檢測中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入模具鋼表面，保持規(guī)定時(shí)間后，測量壓痕直徑，通過計(jì)算得到布氏硬度值。布氏硬度檢測的壓痕較大，能反映出較大范圍內(nèi)材料的平均硬度，對于組織不均勻的模具鋼，如一些鑄造模具鋼，布氏硬度檢測結(jié)果更具代表性。與洛氏硬度檢測相比，布氏硬度檢測操作相對復(fù)雜，且不適用于太硬或太薄的模具鋼檢測。但在一些對模具鋼整體硬度均勻性要求較高的場合，布氏硬度檢測能提供更的硬度信息，有助于評估模具鋼的質(zhì)量和性能?？绽溆不＞咪摽绽浼纯捎不?，操作簡便。江門A3模具鋼供應(yīng)商
高韌性模具鋼不易開裂，能承受較大工作載荷而不斷裂。蘇州CR12MOV模具鋼按需定制
冷作模具鋼的具體類型 - O 組：O 組為油淬冷作模具鋼，俗稱油鋼，有 4 個(gè)鋼種，含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比，O 組鋼種具有更好的淬透性，油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更均勻的組織和性能，減少變形開裂的風(fēng)險(xiǎn)。在一些對模具精度和表面質(zhì)量要求較高的冷作模具應(yīng)用中，如精密冷沖模、小型拉伸模等，O 組油鋼表現(xiàn)出色。其良好的淬透性使得模具在熱處理后，內(nèi)部組織均勻，硬度分布一致，從而保證了模具在長期使用過程中的穩(wěn)定性和精度保持性，提高了模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州CR12MOV模具鋼按需定制
