模具鋼的軋制加工：軋制是將模具鋼坯料通過(guò)軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過(guò)程中，模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形，其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對(duì)于板材軋制，通過(guò)控制軋制工藝參數(shù)，如軋制溫度、壓下量等，可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)量。軋制后的模具鋼型材具有較高的尺寸精度和良好的表面光潔度，能滿足模具制造過(guò)程中的加工要求。在制造塑料模具時(shí)，常用軋制的模具鋼板材進(jìn)行加工，其良好的平整度和表面質(zhì)量有助于提高模具型腔的加工精度和表面光潔度，從而提升塑料制品的質(zhì)量。預(yù)硬型模具鋼無(wú)需再熱處理，縮短模具制造周期。無(wú)錫CR12模具鋼零售
冷作模具鋼的具體類型 - D 組：D 組是高碳高鉻冷作模具鋼，有 7 個(gè)鋼種，含碳量 0.9% - 2.5%。這類鋼種具有極高的硬度和耐磨性，主要用于制造對(duì)耐磨性要求極高、承受高壓力的冷作模具，如冷沖裁模具中的凹模、冷擠壓模具的模芯等。高碳高鉻的成分特點(diǎn)，使其在淬火回火后能形成大量堅(jiān)硬的碳化物，顯著提高模具的耐磨性能。然而，由于碳含量高，其韌性相對(duì)較低，在使用過(guò)程中需注意避免沖擊載荷過(guò)大導(dǎo)致模具開(kāi)裂。但在特定的高耐磨需求場(chǎng)景中，D 組鋼種的優(yōu)勢(shì)無(wú)可替代，能極大提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。東莞CR12模具鋼生產(chǎn)廠家高碳模具鋼硬度和耐磨性極高，適用于耐磨模具。
模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼：熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模等。此類模具在工作中，不僅要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力，還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻，產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以，熱作模具鋼除需具備高硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性也不可或缺，同時(shí)要求較高的淬透性，以保證整個(gè)截面力學(xué)性能一致。壓鑄模用鋼還需表面層在反復(fù)受熱和冷卻下不產(chǎn)生裂紋，能經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕。常用鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼等，鉻錳鋼在一些普通熱鍛模中應(yīng)用，因其具有較好的綜合性能和成本優(yōu)勢(shì)；而鉻鎳鋼則在對(duì)高溫性能和耐蝕性要求更高的壓鑄模等領(lǐng)域表現(xiàn)出色。
美國(guó)塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型：調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型，其中 P20 在塑料模具中用量極大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能，其硬度適中，在預(yù)硬態(tài)（HB250 - 300）時(shí)，既便于機(jī)械加工，又能滿足一般塑料模具的強(qiáng)度和耐磨性要求。在塑料模具制造中，對(duì)于生產(chǎn)批量較大、對(duì)模具性能要求相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，如常見(jiàn)的塑料日用品模具、塑料玩具模具等，P20 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應(yīng)用不僅因其性能滿足多數(shù)塑料模具需求，還因其成本相對(duì)較低，加工工藝成熟，能有效降低模具制造和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。鐵素體 - 珠光體模具鋼綜合性能較好，成本較低。
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn)：中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點(diǎn)：其一，基本屬于二次硬化鋼，在 500 - 600oC 時(shí)的熱強(qiáng)性良好，能在熱固性塑料成型過(guò)程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性；其二，含鉻較高，大氣腐蝕性好，可有效抵抗熱固性塑料成型過(guò)程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕；其三，淬透性極好，適用于制造大模塊模具，能保證整個(gè)模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具，如汽車保險(xiǎn)杠熱固性塑料模具的制造中，中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性，能滿足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求，確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。奧氏體模具鋼具有良好的韌性和抗蝕性。無(wú)錫S45C模具鋼采購(gòu)
壓鑄模具鋼耐高溫、耐蝕性強(qiáng)，適應(yīng)壓鑄高溫高壓環(huán)境。無(wú)錫CR12模具鋼零售
模具鋼的疲勞性能：模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實(shí)際工作過(guò)程中，如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等，都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷等因素。純凈度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無(wú)明顯缺陷的模具鋼具有較好的疲勞性能。在熱作模具鋼中，通過(guò)優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，細(xì)化晶粒，減少雜質(zhì)和夾雜物含量，能有效提高其抗熱疲勞性能，延長(zhǎng)模具的使用壽命。疲勞壽命是衡量模具鋼疲勞性能的重要指標(biāo)，通過(guò)疲勞試驗(yàn)可測(cè)定模具鋼在不同交變載荷條件下的疲勞壽命，為模具的設(shè)計(jì)和選材提供依據(jù)。無(wú)錫CR12模具鋼零售
