美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(HB250 - 300)時,既便于機械加工,又能滿足一般塑料模具的強度和耐磨性要求。在塑料模具制造中,對于生產(chǎn)批量較大、對模具性能要求相對穩(wěn)定的產(chǎn)品,如常見的塑料日用品模具、塑料玩具模具等,P20 調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼是常用的選擇。其廣泛應(yīng)用不僅因其性能滿足多數(shù)塑料模具需求,還因其成本相對較低,加工工藝成熟,能有效降低模具制造和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。模具鋼的碳含量對其硬度和韌性的平衡起著關(guān)鍵作用。東莞H13模具鋼批發(fā)商
模具鋼的成本分析 - 原材料成本:原材料成本在模具鋼總成本中占據(jù)較大比重。模具鋼的原材料包括廢鋼、合金元素等。不同類型的模具鋼,由于其化學(xué)成分不同,對原材料的要求和用量也不同。生產(chǎn)高合金模具鋼,如含有大量鉻、鉬、鎢等合金元素的模具鋼,其原材料成本相對較高。合金元素的市場價格波動也會直接影響模具鋼的原材料成本。在市場上,鉬元素價格的上漲會導(dǎo)致含鉬模具鋼的原材料成本增加。廢鋼的質(zhì)量和價格也對模具鋼成本有影響,高質(zhì)量的廢鋼能提高模具鋼的質(zhì)量,但價格相對較高。因此,合理選擇原材料,優(yōu)化原材料采購渠道,對于控制模具鋼的生產(chǎn)成本至關(guān)重要。佛山S45C模具鋼報價經(jīng)濟(jì)型模具鋼成本較低,適用于對成本敏感的模具。
模具鋼的定義與范疇:模具鋼作為一類特殊鋼種,在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。它主要用于制造各類模具,涵蓋了冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模等。從應(yīng)用行業(yè)來看,機械制造、電子電器、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域都離不開模具鋼。在機械制造中,模具鋼制成的模具用于零件的成型加工;電子電器行業(yè)里,塑料模具鋼常用于制造各種電子產(chǎn)品的外殼模具。其范疇根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)有所不同,按用途可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼;按化學(xué)成分又可分為碳素模具鋼、合金模具鋼等。這種多元的分類方式,滿足了不同工業(yè)場景對模具鋼性能的多樣化需求。
沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時,常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度,在連續(xù)沖壓 5 萬次后,模具刃口依然鋒利,沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi),毛刺極少,極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,相比普通模具鋼,模具壽命延長了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例:一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè),在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時,采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa,普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強度和耐磨性,使模具在經(jīng)受 10 萬次以上冷鐓操作后,形狀精度保持在 ±0.05mm,降低了模具磨損速度,大幅減少了模具更換頻率,降低了生產(chǎn)成本 。高碳模具鋼硬度和耐磨性極高,適用于耐磨模具。
碳素工具鋼在冷作模具中的應(yīng)用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應(yīng)用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產(chǎn)批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產(chǎn)簡單的軟質(zhì)金屬沖壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產(chǎn)需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對較低,在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時,就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規(guī)模生產(chǎn)中,碳素工具鋼憑借其成本優(yōu)勢,依然占據(jù)一定的市場份額。塑料模具鋼需具備良好的拋光性,以滿足塑料制品的外觀要求。東莞S136H模具鋼
塑料模具鋼的流動性對注塑成型過程中的填充效果至關(guān)重要。東莞H13模具鋼批發(fā)商
模具鋼的切削加工性能:模具鋼的切削加工性能直接影響模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味著在切削過程中,刀具磨損小,切削力低,能獲得較好的加工表面質(zhì)量。模具鋼的切削加工性能與鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和硬度等因素密切相關(guān)。一般來說,中碳含量且組織均勻的模具鋼切削加工性能較好。過高的硬度會增加刀具磨損,降低切削效率;而硬度太低則容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象,影響加工表面質(zhì)量。在塑料模具鋼中,為了提高切削加工性能,常通過調(diào)整合金成分和采用合適的熱處理工藝,將硬度控制在合適范圍,同時改善鋼的組織結(jié)構(gòu),使其更易于切削加工,從而提高模具制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。東莞H13模具鋼批發(fā)商