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模具鋼基本參數(shù)
  • 品牌
  • 中鋼模具鋼
  • 型號
  • 齊全
模具鋼企業(yè)商機

碳素工具鋼在冷作模具中的應用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產簡單的軟質金屬沖壓件,使用碳素工具鋼制作模具能在滿足生產需求的前提下,有效控制成本。然而,由于其淬透性差、耐磨性相對較低,在面對高硬度材料沖壓或高壽命要求的模具時,就難以滿足需求。但在特定的低端市場和小規(guī)模生產中,碳素工具鋼憑借其成本優(yōu)勢,依然占據(jù)一定的市場份額。模具鋼的精煉工藝可去除有害雜質,提升材料純凈度。蘇州SKD61模具鋼按需定制

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冷作模具鋼的特性與應用:冷作模具鋼主要應用于室溫下對工件進行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦時,能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性,確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中,冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力,保證沖裁出的零件邊緣整齊、尺寸精細。良好的耐磨性則延長了模具的使用壽命,降低了生產成本。常用于制造冷沖模、拉絲模、拉延模等。在冷鐓模中,冷作模具鋼憑借其出色的抗壓強度,能承受冷鐓過程中的巨大壓力,實現(xiàn)高效的冷鐓加工,廣泛應用于緊固件等零件的生產。廣州DC53模具鋼生產廠家熱作模具鋼能耐受高溫,在壓鑄、鍛造等工藝中發(fā)揮重要作用。

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模具鋼的成本分析 - 原材料成本:原材料成本在模具鋼總成本中占據(jù)較大比重。模具鋼的原材料包括廢鋼、合金元素等。不同類型的模具鋼,由于其化學成分不同,對原材料的要求和用量也不同。生產高合金模具鋼,如含有大量鉻、鉬、鎢等合金元素的模具鋼,其原材料成本相對較高。合金元素的市場價格波動也會直接影響模具鋼的原材料成本。在市場上,鉬元素價格的上漲會導致含鉬模具鋼的原材料成本增加。廢鋼的質量和價格也對模具鋼成本有影響,高質量的廢鋼能提高模具鋼的質量,但價格相對較高。因此,合理選擇原材料,優(yōu)化原材料采購渠道,對于控制模具鋼的生產成本至關重要。

鋼結硬質合金和鈷基硬質合金在熱作模具中的性能分析:鋼結硬質合金和鈷基硬質合金具有極高的高溫耐磨性,這使其在一些對耐磨性要求極高的熱作模具應用中有一定優(yōu)勢,如高溫熱擠壓模具的關鍵部件。然而,它們的熱疲勞性,即冷熱抗疲勞裂紋性能很差,在急冷急熱狀態(tài)下使用時,極易產生裂紋,導致模具失效。這是因為其組織結構和熱膨脹特性在快速溫度變化時難以適應,無法有效緩解熱應力。所以,這類硬質合金不適用于頻繁經歷急冷急熱循環(huán)的熱作模具場景,如普通的熱鍛模、壓鑄模等。在實際應用中,需根據(jù)模具的具體工作條件,謹慎選擇是否使用鋼結硬質合金和鈷基硬質合金,以避免因熱疲勞問題導致模具過早損壞,增加生產成本。模具鋼的尺寸穩(wěn)定性確保了模具在長期使用中的精度保持。

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壓鑄模具案例:汽車發(fā)動機鋁合金缸蓋的壓鑄生產中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時,鋁合金液溫度高達 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強性和抗熱疲勞性能發(fā)揮關鍵作用,在經歷 10 萬次壓鑄循環(huán)后,模具出現(xiàn)少量輕微熱疲勞裂紋,產品良品率穩(wěn)定在 95% 以上,相比之前使用的模具鋼,模具壽命提高了 50%,有效降低了生產成本 。生產小型精密齒輪的熱鍛過程中,某鍛造企業(yè)使用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作熱鍛模具。熱鍛溫度在 1000 - 1200℃,坯料變形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具鋼在高溫下保持較度和硬度,能抵抗熱變形和磨損,鍛造出的齒輪尺寸精度可達 IT8 - IT9 級,表面粗糙度 Ra≤3.2μm,滿足了產品的高精度要求,模具在經過 8000 次熱鍛后,仍能正常使用,性能穩(wěn)定 。不銹鋼模具鋼適用于對耐蝕性要求高的模具制造場景。深圳P20模具鋼批量定制

模具鋼的供應穩(wěn)定性對模具生產企業(yè)的正常運轉至關重要。蘇州SKD61模具鋼按需定制

模具鋼的質量控制 - 原材料檢驗:原材料檢驗是模具鋼質量控制的首要環(huán)節(jié)。在采購原材料時,需對廢鋼、合金元素等進行嚴格檢驗。對于廢鋼,要檢查其成分、雜質含量以及是否存在缺陷等。通過光譜分析等手段,精確測定廢鋼中的各種元素含量,確保其符合模具鋼生產的要求。對于合金元素,如鉻鐵、鉬鐵等,要檢驗其純度和粒度等指標。合金元素的純度直接影響模具鋼的性能,不純的合金元素可能帶入有害雜質,降低模具鋼的質量。在檢驗過程中,對每一批次的原材料都要進行抽樣檢測,建立完善的原材料檢驗記錄,只有檢驗合格的原材料才能進入生產環(huán)節(jié),從源頭上保證模具鋼的質量。蘇州SKD61模具鋼按需定制

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