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模具鋼基本參數(shù)
  • 品牌
  • 中鋼模具鋼
  • 型號
  • 齊全
模具鋼企業(yè)商機

模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強度。在冷作模具鋼的淬火過程中,合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火溫度過高可能導致晶粒粗大,降低模具鋼的韌性;冷卻速度過慢則無法充分形成馬氏體,影響模具鋼的硬度和強度。對于一些合金模具鋼,淬火后還需進行回火處理,以消除淬火應(yīng)力,調(diào)整模具鋼的硬度和韌性,使其達到比較好的使用性能。高速鋼模具鋼具有高硬度和高耐磨性,適用于高速沖壓模具。深圳模具鋼批量定制

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冷作模具鋼的具體類型 - A 組:A 組是空淬中合金冷作模具鋼,有 9 個鋼種,含碳量從 0.5% - 2.25%。該組鋼種綜合性能較為優(yōu)異,空淬特性使其在熱處理過程中能減少變形,同時中合金成分賦予其良好的強度、硬度和耐磨性。在一些對模具尺寸精度要求高且承受中等負荷的冷作模具制造中,如小型冷擠壓模、冷鐓模等,A 組鋼種得到廣泛應(yīng)用。其空淬工藝簡化了生產(chǎn)流程,降低了成本,同時能滿足模具在復雜應(yīng)力條件下的性能要求,提高了模具的可靠性和使用壽命。無錫鎢鋼模具鋼按需定制模具鋼的質(zhì)量穩(wěn)定性對模具制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃至關(guān)重要。

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壓鑄模具案例:汽車發(fā)動機鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時,鋁合金液溫度高達 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強性和抗熱疲勞性能發(fā)揮關(guān)鍵作用,在經(jīng)歷 10 萬次壓鑄循環(huán)后,模具出現(xiàn)少量輕微熱疲勞裂紋,產(chǎn)品良品率穩(wěn)定在 95% 以上,相比之前使用的模具鋼,模具壽命提高了 50%,有效降低了生產(chǎn)成本 。生產(chǎn)小型精密齒輪的熱鍛過程中,某鍛造企業(yè)使用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作熱鍛模具。熱鍛溫度在 1000 - 1200℃,坯料變形抗力大。Cr8MoV2Ti 模具鋼在高溫下保持較度和硬度,能抵抗熱變形和磨損,鍛造出的齒輪尺寸精度可達 IT8 - IT9 級,表面粗糙度 Ra≤3.2μm,滿足了產(chǎn)品的高精度要求,模具在經(jīng)過 8000 次熱鍛后,仍能正常使用,性能穩(wěn)定 。

美國熱軋模具鋼的分類:美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強合金兩大類。熱軋模具在工作時處于有溫度的環(huán)境,這就要求材料具備熱強性和熱耐磨性。同時,由于模具需冷卻,熱冷交替過程中會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時,通常按熱強性排列的主系列進行,從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3),到中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13),再到鎢熱作模具鋼(H21,H22)。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求,低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對較低,適用于一些對熱強性要求不是特別高的普通熱軋模具;而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強性和熱耐磨性,在高溫、高負荷的熱軋模具領(lǐng)域表現(xiàn)出色。高性能模具鋼的研發(fā)推動了模具制造行業(yè)的技術(shù)進步。

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模具鋼的疲勞性能:模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實際工作過程中,如冷沖模的反復沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等,都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學成分、組織結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷等因素。純凈度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無明顯缺陷的模具鋼具有較好的疲勞性能。在熱作模具鋼中,通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝,細化晶粒,減少雜質(zhì)和夾雜物含量,能有效提高其抗熱疲勞性能,延長模具的使用壽命。疲勞壽命是衡量模具鋼疲勞性能的重要指標,通過疲勞試驗可測定模具鋼在不同交變載荷條件下的疲勞壽命,為模具的設(shè)計和選材提供依據(jù)。模具鋼的抗軟化能力在高溫工作條件下十分關(guān)鍵。蘇州DC53模具鋼量大從優(yōu)

選擇合適的模具鋼,是確保模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的首要步驟。深圳模具鋼批量定制

冷作模具鋼的特性與應(yīng)用:冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對工件進行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦時,能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性,確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中,冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力,保證沖裁出的零件邊緣整齊、尺寸精細。良好的耐磨性則延長了模具的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。常用于制造冷沖模、拉絲模、拉延模等。在冷鐓模中,冷作模具鋼憑借其出色的抗壓強度,能承受冷鐓過程中的巨大壓力,實現(xiàn)高效的冷鐓加工,廣泛應(yīng)用于緊固件等零件的生產(chǎn)。深圳模具鋼批量定制

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