O型圈的尺寸直徑是如何分等級的
O型圈的尺寸標注:只標注內(nèi)徑和線徑。線徑按標準為:1.8,2.65,3.55,5.3,7(因為標準是用英制單位制定的,故換成公制單位都帶小數(shù))內(nèi)徑規(guī)格很多,通常向標準靠。也有專門做非標的。在實際使用中,O型圈的內(nèi)徑影響不大,可根據(jù)標準尺寸和裝配關(guān)系來選。比如,安裝在軸肩的O型圈內(nèi)徑可以小一點,裝配收緊在軸上,不易滑出。安裝在孔槽的O型圈內(nèi)徑可以適當(dāng)大一點,裝配時易漲在外徑上,不易補擠壞。O型圈的溝槽尺寸極關(guān)鍵,要保證O型圈有足夠的預(yù)壓縮量,又要有另一個方向的伸縮空間。 在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時,可使用密封圈保護擋圈。上海o型密封件設(shè)計
一、橡膠密封圈都有哪些使用要點?
1.1選擇合適的密封圈材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性;
1.2需配合密封圈相對滑動零件的幾何位置精度高材質(zhì)好和表面粗糙度較細可延長使用壽命;
1.3要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件;1.4其次,對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出
1.5液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。 鹽城nok密封件O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。
簡述密封件的安裝注意事項
2.不可強行安裝有些密封件是安放在槽狀的填料函中,這時需要緊配安裝,施工時不可粗糙、野蠻,動作很大的強行裝入勢必破壞密封件原始預(yù)制結(jié)構(gòu),這就好比把預(yù)制混凝土打碎后填入所需部位必然導(dǎo)致災(zāi)難一樣。對這類密封件安裝須十分小心、仔細,嵌入須逐次分步進行;
3.安裝時需講究平衡、對稱把密封件放置在恰好緊扣有效密封面(或唇口線)的位置。系統(tǒng)開通使用后,還需做進一步的觀察和緊固密封件的善后工作,防止系統(tǒng)工作過程中由于工況條件的變化(如增壓)而發(fā)生微泄漏引起的潰決。
安裝密封件時應(yīng)注意的事項
密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙,并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內(nèi)部,但若安裝或使用不當(dāng),則容易造成油液泄漏,影響機器的正常工作,75-a造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或其他嚴重故障。
1.骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項(1)安裝油封前,須檢查軸頸表面是否過于粗糙,有無傷痕,尤其是有無沿軸向的較長傷痕。如果軸頸表面過于粗糙,則容易損壞油封或加速唇1:3的磨損,破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當(dāng)造成較為嚴重的鈍擊傷痕,會使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴,造成油液滲漏。上述兩種情況,可對傷痕部堆焊后重新按規(guī)定的軸頸尺寸上車床車圓,或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平整,以防安裝油封時傷及油封唇口。 安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。
影響密封件性能的幾大因素
7:油缸的加工精度實驗證明,與油封接觸的運動工作表面,表面粗糙度Ra超過0.8μm,油封的泄漏量和磨損值將直接上升,故建議運動工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封性能,避免在裝配過程中損傷密封件,在液壓油缸的設(shè)計和安裝中應(yīng)考慮以下幾個方面:
1):缸筒a:材質(zhì):一般為碳鋼,低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場合可用鋁合金,青銅,不銹鋼等
b:被表面質(zhì)量及粗造度:內(nèi)表面一般都需進行珩磨,拋光或滾壓,要求達到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得縱橫向刀紋。
2)活塞桿
a:材質(zhì):一般為碳鋼,鍍鉻剛,低壓系統(tǒng)及摩擦條件好的場合可使用鋁合金,青銅,不銹鋼等。
b:表面質(zhì)量及粗糙度:要求粗造度為Ra0.2~0.4μm,熱處理后表面鍍硬鉻。工程機械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷,要求其表面硬度在HRC60以上。
c:油封的安裝溝槽
d:局部結(jié)構(gòu)設(shè)計
e:耐磨環(huán)滑動配合間隙f和油封擠出縫隙g 采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。泰州活塞桿密封件價格
有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。上海o型密封件設(shè)計
油壓缸如何選擇適合的密封圈?
活塞桿密封圈挑選活塞桿密封件應(yīng)根據(jù)其耐磨性能、空隙擠壓性、與齒輪油的兼容模式、操作溫度、滑動工作能力和安裝難度系數(shù)水平。相互配合面也是一個重要考慮到要素-應(yīng)當(dāng)遵循要求的限制值,由于他們會對活塞桿密封件的使用期限造成巨大危害。針對動態(tài)性活塞桿系統(tǒng),提議應(yīng)用三種種類的雙重滑動密封件:含有改進截面的聚四氟乙烯或聚氨酯材料密封件,或含集成化聚氨酯彈性體元器件的聚四氟乙烯板材密封件。挑選哪種密封件在于密封的物質(zhì)和系統(tǒng)需要的摩擦特性?!丫鬯姆蚁┗瑒用芊饧诌m用低摩擦且無爬取或存有很大空隙的運用?!押屑苫郯滨椥泽w元器件的聚四氟乙烯滑動密封件十分適用必須開展防護不一樣物質(zhì)或嚴控泄露的狀況?!丫郯滨ゲ牧匣瑒用芊饧邆涓吣湍バ阅埽貏e適合竄漏比較嚴重的狀況?!旬?dāng)必須避免泄露的串連密封時,能夠在雙重密封件的一側(cè)或兩邊(在于壓力的方向或轉(zhuǎn)變)加上單邊滑動密封件或聚氨酯材料U形圈,以進一步避免泄露并保證物質(zhì)分離出來。 上海o型密封件設(shè)計
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橡膠材質(zhì)如何分類?1.按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3,合成橡膠的消耗量占2/3。2.按橡膠的外觀形態(tài)來看橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3.根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4.根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式,在工業(yè)使用上,橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為:普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的...