O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點：丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。（1）優(yōu)點：?對大部份一般氣體具不滲透性。?對陽光及臭氧具良好的抵抗性。?可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。（2）缺點：?不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。?用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150℃。（1）優(yōu)點：?較丁睛膠擁有較佳的抗磨性。?具較好的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性。?在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性。?一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。（2）缺點：?不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。?空調(diào)制冷業(yè)，大范圍用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。?汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。O型圈的優(yōu)勢（3（4）適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。臺州異形密封圈

無錫鼎正新材料科技有限公司分享：選購O型圈的注意事項2)密封形式按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小;對于孔用密封，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O形圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%;外部壓力時，應使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1%~3%。臺州異形密封圈橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點：1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。（1）優(yōu)點：?低成本的非抗油性材質(zhì)。?良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。?高硬度時具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學物質(zhì)及干性、滋性的有機酮。

如何安裝才能讓O型密封圈實現(xiàn)理想的密封效果現(xiàn)如今，O型密封圈的應用范圍很廣，它能夠起到很好的密封作用，不過，一旦安裝不合理，會導致密封性能下降，甚至引起介質(zhì)泄漏，無錫鼎正新材料科就來了解一下安裝時需要留意的地方。市面上所見到的O型密封圈基板上大部分是使用彈性橡膠生產(chǎn)而成，它具有良好的密封性，它的結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、使用方便、密封性好，因此受到大范圍使用，通常它安裝在溝槽內(nèi)，具有良好的密閉性，但是在安裝上仍有要注意的地方，才能夠確保其帶來良好的密封效果。O型圈的優(yōu)勢（1）適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封。

不同種類橡膠密封圈有何應用NBR丁氰橡膠密封圈：這種密封圈是目前成本較低、應用范圍廣的一種密封件它非常適合用在汽油、石油、甘醇等介質(zhì)中，但不宜用于極性溶劑中。FLS氟硅橡膠密封圈：這種密封圈的性能較為均衡，它綜合了硅橡膠與氟氯橡膠的優(yōu)點，在耐高溫、耐低溫、耐油、耐溶劑等方面都有出色的表現(xiàn)。它的使用溫度范圍在零下五十度到兩百攝氏度之間，常常內(nèi)用于領域，比如航空航天領域等等。EPDM三元乙丙橡膠密封圈：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。O型密封圈廠家，請認準無錫鼎正新材，包您滿意。旋轉(zhuǎn)油封密封圈材料

法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。臺州異形密封圈

O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論：1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質(zhì)壓力的增加，比較大應力和比較大接觸應力增加，比較大接觸應力對介質(zhì)更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態(tài)密封中，活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質(zhì)壓力較大時，應在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。臺州異形密封圈