影響密封件性能的幾大因素4:工作介質(zhì):除了嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的推薦意見選取工作介質(zhì)外,保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障,加快油封的老化和磨損,而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封,使密封失效。因此,因此必須定期的檢查油封品質(zhì)及其清潔度,并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會(huì)產(chǎn)生高溫使油封燒壞,甚至碳化。為避免這種情況發(fā)生,在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時(shí),應(yīng)進(jìn)行排氣處理。液壓油缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行數(shù)分鐘,確認(rèn)已排完油液中殘留空氣,方可正常工作??捎貌灰桩a(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。宿遷車削密封件
O形圈應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)點(diǎn)o型密封環(huán)適用裝在各種各樣工業(yè)設(shè)備上,在要求的溫度、工作壓力、及其不一樣的液體和汽體媒質(zhì)中,于靜止不動(dòng)或健身運(yùn)動(dòng)情況下起密封性功效。在數(shù)控車床、船只、小車、航天航空機(jī)器設(shè)備、冶金機(jī)械、機(jī)械制造、工程機(jī)械設(shè)備、建筑工程機(jī)械、礦山設(shè)備、石油機(jī)械、塑料機(jī)械設(shè)備、農(nóng)用機(jī)械、及其各種儀表設(shè)備上,很多運(yùn)用著多種類型的密封性元器件。o型密封環(huán)適用于填料密封和直線運(yùn)動(dòng)密封性。用以轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)密封性時(shí),低速檔旋轉(zhuǎn)密封性設(shè)備。o型密封環(huán)通常安裝出外圓或內(nèi)圓上橫截面為矩形框的管溝內(nèi)起密封性功效。o型密封環(huán)在耐酸堿、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、磨、有機(jī)化學(xué)腐蝕等自然環(huán)境仍然具有優(yōu)良密封性、避震功效。因而,o型密封環(huán)是液壓機(jī)與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)軟件中應(yīng)用極普遍的這種液壓密封件。連云港車削密封件生產(chǎn)廠家O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
O型圈的選用及其注意事項(xiàng)有哪些?O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來(lái)表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。然而,市場(chǎng)上常見的O型圈均為丁氰橡膠制成,邵氏硬度一般在70左右,難以滿足相當(dāng)一部分工況的要求。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后,如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。
如何正確選擇密封圈維修用戶注意事項(xiàng)在選購(gòu)維修用密封圈時(shí),多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購(gòu)買,這只會(huì)增加采購(gòu)的難度,而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購(gòu)密封件的準(zhǔn)確性:1.運(yùn)動(dòng)方向-先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向,例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。2.密封重點(diǎn)-例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。3.溫度等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說(shuō)明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評(píng)估工作溫度,決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級(jí)的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。4.壓力等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說(shuō)明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過(guò)觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí),有關(guān)壓力等級(jí)的說(shuō)明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。5.尺寸大小-多數(shù)用戶都會(huì)按使用過(guò)的舊樣品選購(gòu),但密封件在使用一段時(shí)間后,會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來(lái)的尺寸,按樣選擇只能作為一個(gè)參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準(zhǔn)確性會(huì)較高。密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部 的零件。
影響密封件性能的幾大因素7:油缸的加工精度實(shí)驗(yàn)證明,與油封接觸的運(yùn)動(dòng)工作表面,表面粗糙度Ra超過(guò)0.8μm,油封的泄漏量和磨損值將直接上升,故建議運(yùn)動(dòng)工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封性能,避免在裝配過(guò)程中損傷密封件,在液壓油缸的設(shè)計(jì)和安裝中應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:1):缸筒a:材質(zhì):一般為碳鋼,低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場(chǎng)合可用鋁合金,青銅,不銹鋼等b:被表面質(zhì)量及粗造度:內(nèi)表面一般都需進(jìn)行珩磨,拋光或滾壓,要求達(dá)到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得縱橫向刀紋。2)活塞桿a:材質(zhì):一般為碳鋼,鍍鉻剛,低壓系統(tǒng)及摩擦條件好的場(chǎng)合可使用鋁合金,青銅,不銹鋼等。b:表面質(zhì)量及粗糙度:要求粗造度為Ra0.2~0.4μm,熱處理后表面鍍硬鉻。工程機(jī)械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷,要求其表面硬度在HRC60以上。c:油封的安裝溝槽d:局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)e:耐磨環(huán)滑動(dòng)配合間隙f和油封擠出縫隙g有時(shí)也可以采用浸透潤(rùn)滑油的氈圈式加油裝置。揚(yáng)州氣動(dòng)密封件規(guī)格
在具體選取O型圈材料時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。宿遷車削密封件
簡(jiǎn)述密封件的安裝注意事項(xiàng)平面密封件的密封性能依靠上下兩個(gè)端面;液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關(guān)配的唇口線,這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構(gòu)成,因而更需要在搬運(yùn)、安裝、保管過(guò)程中給予特別的保護(hù)和關(guān)照,一旦受損往往會(huì)給密封部位留下很大隱患。1.不要損傷密封件表面的密封面或密封線平面密封件的密封性能依靠上下兩個(gè)端面;液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相關(guān)配的唇口線,這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐蝕、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受損傷的特殊材料構(gòu)成,因而更需要在搬運(yùn)、安裝、保管過(guò)程中給予特別的保護(hù)和關(guān)照,一旦受損往往會(huì)給密封部位留下很大隱患;宿遷車削密封件
橡膠密封圈都有哪些使用要點(diǎn)?1.1選擇合適的密封圈材質(zhì)和液壓油,以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性,對(duì)油的相容性;1.2需配合密封圈相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度高材質(zhì)好和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命;1.3要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件;1.4其次,對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出1.5液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改...