墊片選用:1.、進(jìn)口設(shè)備(包括儀器儀表)上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時(shí),需經(jīng)審批。2.、墊片的型式和材料應(yīng)根據(jù)流體、使用工況(壓力、溫度)以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封面型式和表面粗糙度應(yīng)與墊片的型式和材料相適應(yīng)。3.、石棉或柔性石墨墊片用于不銹鋼或鎳基合金法蘭時(shí),墊片材料中的氯離子含量不得超過(guò)50PPm。4.、柔性石墨材料用于氧化性介質(zhì)時(shí),較高使用溫度應(yīng)不超過(guò)450℃。5.、公稱(chēng)壓力小于或等于1.6MPa的法蘭,采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環(huán)墊時(shí),應(yīng)選用帶頸對(duì)焊法蘭等剛性較大的法蘭結(jié)構(gòu)型式(非常重要)。無(wú)錫鼎正新材料是一家專(zhuān)業(yè)提供O型圈的公司。廈門(mén)汽車(chē)O型圈規(guī)格
橡膠密封圈材質(zhì)種類(lèi)及O型圈配方設(shè)計(jì):1.SIL硅橡膠密封圈:具有較佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~250℃。2.VITON氟素橡膠密封圈:耐高溫性?xún)?yōu)于硅橡膠,有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類(lèi)、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類(lèi)、低分子量的酯類(lèi)及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~250℃。新鄉(xiāng)聚四氟O型圈生產(chǎn)廠家山東蝶閥O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。
硅橡膠墊片的技術(shù)參數(shù):硅橡膠墊片使用溫度:-100℃~300℃硅橡膠墊片使用壓力:<3.0MPa硅橡膠墊片常用規(guī)格:DN15~DN400橡膠墊片rubbergasket在金屬法蘭或其它連接部位兩個(gè)靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統(tǒng)稱(chēng)橡膠墊片。可用模壓法制造,也可用硫化膠片沖制。可普遍用于各種機(jī)械設(shè)備,起襯墊、密封、緩沖等作用。制作方法:橡膠墊片有模壓的也有切割的,模壓是利用液壓成型機(jī)和模具壓制而成,切割的是利用墊片切割機(jī)切割出來(lái)的,相比而言模壓省料,但是比較單一,一幅模具只可以做一種墊片,墊片切割機(jī)切的可以在1500mm范圍內(nèi)任意尺寸切割但是對(duì)板材的利用率不是很高。
非金屬墊片材料:1.天然橡膠NR對(duì)弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對(duì)油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。2.氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對(duì)商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3.丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)浠衔?、石油和天然氣的腐蝕性能。對(duì)氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)浠衔?,酮?lèi)和脂類(lèi)其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。蝶閥O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。
在模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。上海密封件O型圈,請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材購(gòu)買(mǎi)。梅州密封O型圈廠家批發(fā)
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O型橡膠圈密封圈簡(jiǎn)稱(chēng)O型圈,是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中使用較多的一種密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動(dòng)密封中;不僅可單獨(dú)使用,而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬,如果材料選擇得當(dāng),可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封,擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。廈門(mén)汽車(chē)O型圈規(guī)格
無(wú)錫鼎正新材料科技有限公司成立于2017-03-20年,在此之前我們已在車(chē)削密封件,O型圈材料,彈性墊圈,密封件行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷(xiāo)商和客戶(hù)的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶(hù)認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括:車(chē)削密封件,O型圈材料,彈性墊圈,密封件等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶(hù)的好評(píng)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保車(chē)削密封件,O型圈材料,彈性墊圈,密封件在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。無(wú)錫鼎正新材料科技有限公,鼎正密封圈,密封件,車(chē)削密封件秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為車(chē)削密封件,O型圈材料,彈性墊圈,密封件行業(yè)用戶(hù)提供完善的售前和售后服務(wù)。
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮長(zhǎng)久變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小??傊?,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類(lèi)、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)...