做硅膠密封圈用什么硬度合適密封圈除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:(1)富有彈性和回彈性;(2)適當?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的極適合而且極常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。一定要嚴格地按照使用說明書上所寫的規(guī)格和尺寸,也不能夠使用相同尺寸的已經(jīng)替換下來的舊密封圈。合肥旋轉(zhuǎn)油封密封圈
做硅膠密封圈用什么硬度合適硅膠一般來說,硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而硅膠結(jié)構(gòu)圖制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。南通ZHM活塞桿密封圈3、對于密封圈的質(zhì)量要進行嚴格檢查,不同的密封圈有不同的適用范圍,不能夠隨意地進行置換。
硅膠密封圈優(yōu)點和缺點說了這么多硅橡膠密封圈的優(yōu)點。他的缺點也是比較明顯的,其缺點決定了其在哪些環(huán)境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈,硅橡膠雖然與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能,但是硅硅橡膠一直的缺點就是機械性能較差,對于在工作環(huán)境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環(huán)境中不建議使用硅膠密封圈,通常請款下只作為靜密封使用。
O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論:1、對于O形密封圈,隨著初始壓縮率的增加,比較大應(yīng)力略有增加,比較大接觸壓力略有降低;隨著介質(zhì)壓力的增加,比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加,比較大接觸應(yīng)力對介質(zhì)更加敏感;橡膠硬度對其密封性能有很大影響;隨著摩擦因子的增加,比較大應(yīng)力明顯增加。因此,為了延長密封裝置的使用壽命,應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態(tài)密封中,活塞往復(fù)運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質(zhì)壓力較大時,應(yīng)在密封槽中增加擋圈,以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復(fù)式液壓氣動裝置密封性能的前提下,合理選擇各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈組合的使用效率。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。
O型圈技術(shù)應(yīng)用與普及全氟橡膠O型圈全氟橡膠(FFKM)是單體三元共聚物,其中所有的氫原子均被替換為氟原子,由于分子鏈中不存在氫原子,因此,全氟橡膠的耐化學(xué)腐蝕性能和耐熱性能急劇增強。這種交叉結(jié)合的分子鏈使得全氟橡膠具有合成橡膠的彈性和密封力,又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定性。全氟橡膠具有優(yōu)異的氣密性(耐真空度可達(1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,極寬的允許工作溫度范圍_-25℃-+325℃)。因其優(yōu)良的可靠性和使用壽命長,被廣泛應(yīng)用于化學(xué)處理、制藥和食品工業(yè)、石油和天然氣工業(yè)、碳氫化合物加工工業(yè)、半導(dǎo)體及其制造工業(yè)、油漆、印刷和涂料工業(yè)、航空航天工業(yè)、電力工業(yè)。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。FKM氟膠O型密封圈材質(zhì)
O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。合肥旋轉(zhuǎn)油封密封圈
合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的!密封件有很多種,常見的有O型密封圈、Y型密封圈以及V型密封圈等,密封件顧名思義一定要有非常好的密封性,如果發(fā)生不允許外漏將會嚴重影響機械的工作以及造成對環(huán)境的污染,同時選擇正確的安裝密封件的裝置也是非常重要的,下面就跟隨無錫鼎正新材料科技有限公司來了解下!O型密封圈:一般用于靜密封和往復(fù)運動密封,用于旋轉(zhuǎn)密封件運動時,于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。Y型密封圈:用于往復(fù)動密封裝置中。唇口設(shè)計提高防止泄露現(xiàn)象。V型密封圈:是一種軸向作用的彈性橡膠密封件,用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應(yīng)性,可補償較大的公差和角度偏差,可防止內(nèi)部油液漏泄和外部塵埃的侵入。合肥旋轉(zhuǎn)油封密封圈
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無錫鼎正新材料科技有限公司分享:選購O型圈的注意事項影響密封性能的其他因素1、0形圈的硬度o形圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能重要的指標。o形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽比較大允許擠出間隙。2、擠出間隙允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍,就會導(dǎo)致0形圈擠出甚至損壞。3、壓縮長久變形評定o形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮長久交形。在壓力作用下,作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大也會出現(xiàn)長久的塑性變形。通常,為防止出現(xiàn)長久的塑性變形,o形圈允許的比較大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封中約為20...