聚四氟乙烯O型密封圈缺點(diǎn)1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形（蠕變），這給它的應(yīng)用帶來(lái)一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時(shí)，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過(guò)特定的壓縮應(yīng)力時(shí)，會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過(guò)加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來(lái)克服。2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。3、PTFE的線(xiàn)膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料大，其線(xiàn)膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時(shí)，如果對(duì)這方面性能注意不夠，很容易造成損失。聚四氟乙烯O型密封圈用途：門(mén)窗，汽車(chē)，裝飾，噴涂，機(jī)械，電器，軸承，泵，氣缸，托輥，水管，化工管道，閥門(mén)在維修時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝槽尺寸確定O型圈規(guī)格，并不是線(xiàn)徑越粗越好。宿遷氟橡膠密封圈

O型圈技術(shù)應(yīng)用與普及聚四氛乙烯O型圈聚四氛乙烯又稱(chēng)PTFE;鐵氟龍;特氟龍;特氟隆;4F。具有不粘性，優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化?；瑒?dòng)性，抗?jié)裥?，耐磨損性，耐腐蝕性，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。丁腈橡膠O型圈丁腈橡膠耐油性好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。莆田活塞桿密封圈材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：-40～+80℃。

O形密封圈使用案例的實(shí)用分析通過(guò)一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論：1、對(duì)于O形密封圈，隨著初始?jí)嚎s率的增加，比較大應(yīng)力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質(zhì)壓力的增加，比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加，比較大接觸應(yīng)力對(duì)介質(zhì)更加敏感；橡膠硬度對(duì)其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應(yīng)力明顯增加。因此，為了延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命，應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動(dòng)態(tài)密封中，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇O形密封圈的磨損。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí)，應(yīng)在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過(guò)度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復(fù)式液壓氣動(dòng)裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。

如何正確選擇o型圈規(guī)格正確選擇o型圈規(guī)格主要與材料，尺寸，公差，壓縮量有重要直接關(guān)系。以下是無(wú)錫鼎正新材料科技有限公司的經(jīng)驗(yàn)供大家分享：2、o型圈規(guī)格尺寸有外徑，內(nèi)徑，線(xiàn)徑來(lái)表達(dá)。在我們的工程圖上只要注明內(nèi)徑與線(xiàn)徑的尺寸，外徑就等于內(nèi)徑+2*線(xiàn)徑?；蛘咧粯?biāo)注外徑與線(xiàn)徑的尺寸。這兩者可選一種。3、o型圈規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線(xiàn)徑的公差。o型圈規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差當(dāng)然就越大。如內(nèi)徑0.05至1.79mm的o型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為+/-0.10MM，線(xiàn)徑0.05至1.79MM的O型圈公差標(biāo)準(zhǔn)為+/-0.07MM。而合成橡膠性能相對(duì)來(lái)說(shuō)沒(méi)那么好，但是它還是具備了高彈性、絕緣性、耐油、耐高溫等性能。

O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動(dòng)摩擦阻力比較小不同材質(zhì)的O型圈優(yōu)缺點(diǎn)及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內(nèi)徑d1×線(xiàn)徑d2。執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內(nèi)徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類(lèi)，GB1235的是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，XX的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。宿遷氟橡膠密封圈

在數(shù)次變形后產(chǎn)生的熱量小且耐屈撓性也很好，并且天然橡膠屬于非極性橡膠，所以絕緣性能好。宿遷氟橡膠密封圈

如何正確地選擇密封圈？用O形密封圈(以下簡(jiǎn)稱(chēng)密封圈)密封是常用的一種密封方式，然而至關(guān)重要的是如何正確地選擇密封圈和設(shè)計(jì)密封圈槽尺寸。常規(guī)的方法是將密封圈套在寶塔上用游標(biāo)卡尺測(cè)量外徑，再確定其相應(yīng)尺寸。這種方法的弊端是：(1)密封圈是彈性體，外徑測(cè)量不準(zhǔn)確；(2)在設(shè)計(jì)新工具時(shí)，往往沒(méi)有現(xiàn)成的密封圈，難以確定尺寸，其過(guò)盈量往往掌握不準(zhǔn)。過(guò)盈量太大時(shí)密封圈易被剪切損壞，太小時(shí)又容易失封。密封圈的密封機(jī)理：密封圈密封屬于擠壓彈性體密封，是靠密封環(huán)預(yù)先被擠壓由彈性變形產(chǎn)生預(yù)緊力，同時(shí)工作介質(zhì)壓力也擠壓密封環(huán)，使之產(chǎn)生自緊力。也就是說(shuō)，擠壓彈性體密封屬于自緊式密封。選配密封圈的建議：(1)密封圈槽的尺寸和形狀應(yīng)規(guī)范設(shè)計(jì)，不可隨心所欲。(2)為保證密封圈長(zhǎng)期有效地工作，必須合理選擇壓縮率（或過(guò)盈量）、拉伸量和孔軸配合精度等。(3)密封圈及密封圈槽的選配可由計(jì)算求得。宿遷氟橡膠密封圈

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