O型圈的選用及其注意事項(xiàng)有哪些?O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。然而,市場上常見的O型圈均為丁氰橡膠制成,邵氏硬度一般在70左右,難以滿足相當(dāng)一部分工況的要求。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后,如國家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國外標(biāo)準(zhǔn)。密封圈內(nèi)徑派尺:用于柔性材料和鋼性材料的平均內(nèi)徑測量及精密測量O型橡膠密封圈的平均內(nèi)徑或外徑。江蘇nok密封件
丁腈O型圈對丁腈膠料有哪些要求?丁腈O型圈性能需要:在實(shí)際的使用過程中,各種各樣的密封制品比較大的性能需求就是壓縮長久變形和耐介質(zhì)性能,丁腈O型圈一般長期工作在油介質(zhì)中,因此需要所選膠料具有優(yōu)異的耐油性能(一般丙烯腈含量越高的丁腈橡膠耐油性能越好);油封是極常見的O型圈之一,它不僅用于靜密封,還需要用于往返運(yùn)動(dòng)密封,因此對所用膠料的抗撕裂性、耐磨性、耐熱性和抗擠壓性以及硬度提出了很高的要求;丁腈O型圈在不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中又會(huì)產(chǎn)生熱量,或者密封圈本身就工作在溫度較高的環(huán)境中,所以需要膠料具有良好的熱穩(wěn)定性?;窗卜菢?biāo)密封件這樣不但能使O型圈的密封作用得到完全發(fā)揮,同時(shí)也能夠延長產(chǎn)品的使用壽命,避免意外的嚴(yán)重磨損.
o型圈尺寸怎么檢測?o型圈尺寸怎么檢測?標(biāo)準(zhǔn)的O型圈可以用一個(gè)圓錐型的模具測量,把O型圈放在圓錐上,利用重力自然落下,就可以測量該O型圈的內(nèi)徑,至于線徑,可以用三坐標(biāo)測量,本來O型圈就是有彈性的,精度不是非常高,拉伸之后尺寸變化很大,如果覺得游標(biāo)卡尺測量不夠精確,就用三坐標(biāo)投影儀好了,但是我個(gè)人覺得沒必要把。測試工具:密封圈內(nèi)徑測量尺,O型橡膠圈內(nèi)徑檢測尺密封圈內(nèi)徑派尺:用于柔性材料和鋼性材料的平均內(nèi)徑測量及精密測量O型橡膠密封圈的平均內(nèi)徑或外徑。應(yīng)用范圍:O型密封圈、真空橡膠墊圈、旋轉(zhuǎn)密封件等等。
O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的共同特點(diǎn):兩者共同滿足的條件:當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時(shí),保持密封效果;密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時(shí),墊片或O形圈被頂開,介質(zhì)出現(xiàn)走漏。O形圈與墊片的不同之處:平墊片密封包含墊片,螺栓和法蘭,構(gòu)成一個(gè)雜亂的靜不定系統(tǒng);密封接觸壓力由螺栓的變形來提供。平墊片工作時(shí)的接觸壓力分布比較均勻;當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生動(dòng)搖大于接觸壓力時(shí),則可能發(fā)生走漏。在應(yīng)用上,墊片主要用于靜態(tài)密封,O形圈既可用于靜態(tài)密封,同樣也可用于動(dòng)態(tài)密封。其實(shí),O型圈與墊片的選擇,極重要的是選擇極合適的,讓其發(fā)揮更好的密封效果。如果有硬質(zhì)顆粒進(jìn)入,很可能在運(yùn)行過程中對O型圈表面造成嚴(yán)重的損傷.
橡膠密封圈破損的原因一、橡膠密封圈超載每種材料和產(chǎn)品都有自己的安全負(fù)荷,橡膠密封圈也不例外;例如,橡膠圈的額定負(fù)荷為10N力,工作環(huán)境為20N力。在這種超載情況下,很容易斷裂;因此,在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),我們必須查閱相關(guān)信息,看看產(chǎn)品的負(fù)荷是多少,產(chǎn)品是否超載。一般來說,不超過產(chǎn)品90%的負(fù)荷相對安全。二、橡膠密封圈材料老化大多數(shù)情況下,材料老化也是斷裂的重要原因。每種材料都有自己的使用壽命。如果長期使用老化超過自己的使用壽命,就會(huì)斷裂;當(dāng)產(chǎn)品老化時(shí),會(huì)變硬變脆,然后應(yīng)力集中在缺口上,導(dǎo)致斷裂。因此,機(jī)械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要在老化和破損前及時(shí)更換,以避免橡膠密封圈斷裂造成的安全事故。三、橡膠密封圈被腐蝕產(chǎn)品腐蝕后斷裂很容易理解,如硅膠密封圈材料不耐油,如何在油環(huán)境中長期使用硅膠密封圈容易腐蝕斷裂;化學(xué)腐蝕環(huán)境如何不使用氟密封圈容易斷裂,只有氟密封圈具有耐腐蝕特性,所以在選擇材料時(shí)需要了解材料特性和環(huán)境介質(zhì),只有材料和使用介質(zhì)匹配才能發(fā)揮比較大的作用。另外就是可以對設(shè)備的表面進(jìn)行檢查,如果有細(xì)小的裂縫和不平整的情況可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)做出維護(hù)。活塞密封件
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常用橡膠材質(zhì)密封圈有哪些?無錫橡膠作為材料在密封圈制作中十分常見。在生產(chǎn)中,除了橡膠外,密封圈的材料還有石墨、聚四氟乙烯以及各種密封膠等。橡膠材料制品的密封件是在國內(nèi)外通用的,比較常用的行業(yè)有化工、*、煤炭、交通運(yùn)輸?shù)?,它可以打造出各行業(yè)中通用的基礎(chǔ)件。1、丁腈橡膠丁腈橡膠是耐油制品密封圈中常用的材料,丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油以及芳香溶劑等性能,但是不耐酮,酯和氯化氫等介質(zhì)。2、氯丁橡膠氯丁橡膠對于無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性,由于氯丁橡膠具有良好的撓曲性和不透氣性,可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油性和耐溶劑性能,但不耐芳香族油。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上,通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。江蘇nok密封件
影響密封件性能的幾大因素1:運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)速度很低(≤0.03/s),要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高(≥0.8m/s)時(shí),器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。2:溫度低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封件彈性降低,造成泄漏,甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹,變軟,造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有比較低啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下...