你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎?6:液壓沖擊產(chǎn)生液壓沖擊的因素很多,如挖掘機(jī)挖斗突然碰到石頭,吊機(jī)起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外,對(duì)于高壓大流量液壓系統(tǒng),執(zhí)行元件(液壓油缸或液壓馬達(dá))換向時(shí),如果換向閥性能不太好,很容易產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍,這樣高的壓力在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)將油封撕裂或?qū)⒕植烤砣腴g隙之內(nèi),造成嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力,擋圈防止油封在高壓下擠入間隙,根部被咬壞。O型圈的優(yōu)勢(3(4)適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。嘉興耐溶劑密封圈
硅膠密封圈優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)說了這么多硅橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)。他的缺點(diǎn)也是比較明顯的,其缺點(diǎn)決定了其在哪些環(huán)境中不太適合使用硅膠密封圈。首先在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下不適合用硅膠密封圈,硅橡膠雖然與大多數(shù)的油、化合物及溶劑兼容,具有很好的耐酸堿性能,但是對(duì)于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數(shù)濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能,但是硅硅橡膠一直的缺點(diǎn)就是機(jī)械性能較差,對(duì)于在工作環(huán)境中存在拉抻、撕扯、強(qiáng)磨損的環(huán)境中不建議使用硅膠密封圈,通常請(qǐng)款下只作為靜密封使用。嘉興耐高溫密封圈O型圈的優(yōu)勢(2)適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化,互換性強(qiáng)。
O型圈的優(yōu)勢O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封。(2)適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化,互換性強(qiáng)。(3)適合多種運(yùn)動(dòng)方式:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng))。(4)適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。(5)通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃~+220℃),固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。(6)設(shè)計(jì)簡單,結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便
閥門常用橡膠密封件的材質(zhì)有哪些種?流體(氣體、液體)的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù),不僅建筑、石油化工、船舶、機(jī)械制造、能源、交通、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)離不開密封技術(shù),航空、航天等前列工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分大范圍,凡是涉及流體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費(fèi),重者會(huì)使操縱失效,甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆裂、環(huán)境污染等后果危及人身安全!據(jù)初步統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成嚴(yán)重后果的如:美國挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)推進(jìn)器O形密封圈出現(xiàn)故障造成的機(jī)毀人亡;俄羅斯聯(lián)盟號(hào)宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航員死于非命;我國東方紅三號(hào)宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)為什么不惜成本選用質(zhì)量密封產(chǎn)品的原因。性能相同,鼎正密封圈價(jià)格更優(yōu),花小錢享高質(zhì)量,別錯(cuò)過。
O型圈技術(shù)應(yīng)用與普及聚四氛乙烯O型圈聚四氛乙烯又稱PTFE;鐵氟龍;特氟龍;特氟隆;4F。具有不粘性,優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化?;瑒?dòng)性,抗?jié)裥?,耐磨損性,耐腐蝕性,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。丁腈橡膠O型圈丁腈橡膠耐油性好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。O型圈的優(yōu)勢(1)適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封。湖州四氟密封圈
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如何選擇活塞桿密封圈?活塞桿密封圈結(jié)構(gòu)與密封圈是往復(fù)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵零部件。它不僅關(guān)系到泄漏問題,而且還將影響到整個(gè)機(jī)器設(shè)備的性能與壽命?;钊麠U在往復(fù)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,主要承受一定的軸向力,并以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)來對(duì)外作功。隨著科學(xué)技術(shù)與工業(yè)的發(fā)展,對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的要求愈來愈高,特別是在高壓、高速運(yùn)動(dòng)的情況下,活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈問題顯得尤為重要。以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦,摩擦阻力大,往往導(dǎo)致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。常用的桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈其允許運(yùn)動(dòng)速度都比較低,因此大范圍用于運(yùn)動(dòng)速度要求不高的場合,如工程機(jī)械、冶金設(shè)備及輕工、農(nóng)業(yè)機(jī)械的液壓設(shè)備中。嘉興耐溶劑密封圈
合理選用密封圈的裝置對(duì)安裝密封件是非常重要的!密封件有很多種,常見的有O型密封圈、Y型密封圈以及V型密封圈等,密封件顧名思義一定要有非常好的密封性,如果發(fā)生不允許外漏將會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械的工作以及造成對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)選擇正確的安裝密封件的裝置也是非常重要的,下面就跟隨無錫鼎正新材料科技有限公司來了解下!O型密封圈:一般用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,用于旋轉(zhuǎn)密封件運(yùn)動(dòng)時(shí),于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。Y型密封圈:用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中。唇口設(shè)計(jì)提高防止泄露現(xiàn)象。V型密封圈:是一種軸向作用的彈性橡膠密封件,用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性,可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差,可防止內(nèi)部油液漏泄和外部塵埃的侵入...