影響O型圈密封效果的9大因素7、拉伸與壓縮將O型圈安裝在溝槽內(nèi)時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大,將導(dǎo)致O型圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O型圈比較好處于拉伸狀態(tài),比較大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O型圈比較好延其周長方向受壓縮,比較大允許周長壓縮量為3%。8、O型圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封O型圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運動及運行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時,O型圈選擇可按正常設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象,故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%,上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮,O型圈圈在溝漕中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。9、安裝壓縮力安裝時,壓縮力跟初始壓縮的程度和材料硬度有關(guān),圖示為每厘米密封周長上的單位壓縮力和截面直徑間的關(guān)系,用以估算安裝O型圈時所需的總力大小。丁苯膠 S B R 丁苯膠(Styrene Butadiene Copolyme)為丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質(zhì)量均勻。常州氟橡膠密封件
橡膠材質(zhì)如何分類?1.按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3,合成橡膠的消耗量占2/3。2.按橡膠的外觀形態(tài)來看橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3.根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4.根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式,在工業(yè)使用上,橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為:普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。UN/UPH軸孔通用密封件尺寸2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸。
O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的共同特點:兩者共同滿足的條件:當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時,保持密封效果;密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時,墊片或O形圈被頂開,介質(zhì)出現(xiàn)走漏。O形圈與墊片的不同之處:平墊片密封包含墊片,螺栓和法蘭,構(gòu)成一個雜亂的靜不定系統(tǒng);密封接觸壓力由螺栓的變形來提供。平墊片工作時的接觸壓力分布比較均勻;當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生動搖大于接觸壓力時,則可能發(fā)生走漏。在應(yīng)用上,墊片主要用于靜態(tài)密封,O形圈既可用于靜態(tài)密封,同樣也可用于動態(tài)密封。其實,O型圈與墊片的選擇,極重要的是選擇極合適的,讓其發(fā)揮更好的密封效果。
二、使用橡膠密封圈時都會出現(xiàn)哪些影響因素?2.1工作中設(shè)備產(chǎn)生的壓力,其決定橡膠密封圈好壞的重要原因因素。工作壓力循環(huán)周期變化的長短與高低,對橡膠密封圈損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高,其它的因素對密封件的性能影響越大,如溫度,速度,密封圈的材料,活塞和缸筒之間的間隙,活塞和缸頭之間的間隙。2.2工作溫度同摩擦力,對一種橡膠密封圈材料的最高使用溫度和比較低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對它們進(jìn)行區(qū)別選擇。還有一個就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度,表面的特性,壓力,介質(zhì),溫度,密封圈的材料,密封圈規(guī)格型式和運動速度這些都是影響密封圈的因素。2.3密封截面處理(表面):實踐經(jīng)驗說明油缸活塞和活塞桿表面特性對密封圈的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義,RA是表面形狀偏離中心線值的算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對密封圈的影響,這是因為即使在同樣的粗糙度下,不同的表面形狀特征可以導(dǎo)致對密封元件不同程度的密封圈磨損。選密封件找鼎正,滿足您多樣需求。
無錫O型橡膠密封圈有什么優(yōu)點?無錫橡膠密封圈工作原理是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿o錫鼎正新材料告訴你O型橡膠密封圈的優(yōu)點(1)密封部位結(jié)構(gòu)簡單,安裝部位緊湊,重量較輕。(2)有自密封作用,往往只用一個密封件便能完成密封。(3)密封性能較好,用作靜密封時幾乎可以做到?jīng)]有泄漏。用于往復(fù)運動時,在往復(fù)運程中密封性能不變,泄漏很小,只在速度較高時才有些泄漏。(4)運動摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。(5)尺寸和溝槽標(biāo)準(zhǔn)化,成本低,便于使用和外購。鼎正密封件,適配各種介質(zhì)超省心。徐州軸承密封件
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部 的零件。常州氟橡膠密封件
如何評價O型密封的能力呢?分兩步走:1,首先評價O型密封圈的強度。O型密封是為補償結(jié)構(gòu)件的公差而設(shè)計,由于設(shè)計或者結(jié)構(gòu)件相對運動的原因使得在結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生了配合間隙,為滿足實際工況需要,O型密封圈需要變形而填充整個空間。不管怎么變形,其橫截面上主要受到結(jié)構(gòu)件的剪切力使其變形(受壓和受拉變形相對較?。纱?,需要評估O型圈的剪切強度。其剪切力由結(jié)構(gòu)件件的剪切載荷作為外載,O型圈的橫截面積作為剪切面,獲得的剪切應(yīng)力和O型圈的剪切強度進(jìn)行比較;常州氟橡膠密封件
影響密封件性能的幾大因素1:運動速度運動速度很低(≤0.03/s),要考慮設(shè)備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運動速度很高(≥0.8m/s)時,器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。2:溫度低溫會使橡塑復(fù)合密封件彈性降低,造成泄漏,甚至整個油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積膨脹,變軟,造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有比較低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下...