O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點(diǎn)：1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。（1）優(yōu)點(diǎn)：?低成本的非抗油性材質(zhì)。?良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力。?高硬度時(shí)具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：-40～+80℃。湖州ZHM活塞桿密封圈

O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。（1）材料品種多可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等（2）成本低（3）動(dòng)摩擦阻力比較小不同材質(zhì)的O型圈優(yōu)缺點(diǎn)及其使用范圍O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法內(nèi)徑d1×線徑d2。執(zhí)行國標(biāo)GB3452.1比如：O形圈20*2.4，Ⅱ-2GB1235-XX中，圈內(nèi)徑為20毫米，2.4膠圈的截面直徑是2.4毫米，Ⅱ-2使用的橡膠種類，GB1235的是標(biāo)準(zhǔn)號，XX的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。湖州ZHM活塞桿密封圈O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。

密封橡膠：通常以天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料，配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進(jìn)劑等制成。1、密封橡膠分類：可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩?zhàn)尤箢?2、密封橡膠應(yīng)用領(lǐng)域：用于建筑、交通運(yùn)輸、電子儀器儀表及零部件的密封;3、密封橡膠按使用用途分類：1.1汽車用密封橡膠(密封件)汽車用密封膠是現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)維修中出現(xiàn)的新型密封材料，汽車用密封膠的種類繁多，它可應(yīng)用于汽車的不同部位。例如它可以很好的解決汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的漏水、漏油和漏氣等問題。

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎？2：溫度低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封件彈性降低，造成泄漏，甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹，變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復(fù)合密封并不合適，高壓時(shí)要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。一定要嚴(yán)格地按照使用說明書上所寫的規(guī)格和尺寸，也不能夠使用相同尺寸的已經(jīng)替換下來的舊密封圈。

閥門常用橡膠密封件的材質(zhì)有哪些種？流體（氣體、液體）的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù)，不僅建筑、石油化工、船舶、機(jī)械制造、能源、交通、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)離不開密封技術(shù)，航空、航天等前列工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分大范圍，凡是涉及流體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的，輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費(fèi)，重者會(huì)使操縱失效，甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆裂、環(huán)境污染等后果危及人身安全！據(jù)初步統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成嚴(yán)重后果的如：美國挑戰(zhàn)號航天飛機(jī)推進(jìn)器O形密封圈出現(xiàn)故障造成的機(jī)毀人亡；俄羅斯聯(lián)盟號宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航員死于非命；我國東方紅三號宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)為什么不惜成本選用質(zhì)量密封產(chǎn)品的原因。O型圈的優(yōu)勢（1）適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封。寧波亞德客薄型密封圈

除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。湖州ZHM活塞桿密封圈

O形密封圈使用案例的實(shí)用分析通過一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論：1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應(yīng)力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質(zhì)壓力的增加，比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加，比較大接觸應(yīng)力對介質(zhì)更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應(yīng)力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動(dòng)態(tài)密封中，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇O形密封圈的磨損。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí)，應(yīng)在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復(fù)式液壓氣動(dòng)裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。湖州ZHM活塞桿密封圈