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造粒機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 南京時(shí)代精工
  • 型號(hào)
  • 75雙螺桿
  • 螺桿數(shù)
  • 雙螺桿,單螺桿,多螺桿
  • 適用原料
  • PE,EVA,TPE,HDPE,電線料,碳黑母料,PP,ABS,PET,LDPE,PC,HIPS,PS,TPR,TR,PETG,LLDPE,PVC,TPV,PA,鈣母料,EPS,低壓聚丙烯
  • 加工定制
  • 進(jìn)料口直徑
  • 30mm
  • 濾篩板孔徑
  • 5mm
  • 主機(jī)功率
  • 7.5kW
  • 切粒機(jī)功率
  • 7.5kW
  • 機(jī)械總功率
  • 160kW
  • 生產(chǎn)能力
  • 130kg/h
  • 螺桿直徑
  • 71
  • 重量
  • 6000
  • 產(chǎn)地
  • 南京
  • 廠家
  • 南京時(shí)代精工智能裝備有限公司
  • 外形尺寸
  • 3000mm*1000mm*1000mm
造粒機(jī)企業(yè)商機(jī)

單螺桿造粒機(jī)的塑化擠出工藝是重要步驟。物料由雙錐喂料機(jī)強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,螺桿分為加料段、壓縮段和均化段。在加料段,螺桿以穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速將原料向前輸送;進(jìn)入壓縮段,螺桿的螺槽深度逐漸變淺,對(duì)物料進(jìn)行壓實(shí)和熔融,同時(shí)機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)開始發(fā)揮作用,通過電加熱、水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度,使物料溫度逐步升高,呈現(xiàn)粘流狀態(tài);在均化段,物料進(jìn)一步被均勻塑化,并在一定壓力下通過機(jī)頭擠出。螺桿芯部可通水(油)冷卻,以精確控制螺桿溫度,確保物料塑化質(zhì)量。電加熱方式具有加熱速度快、溫度控制精確的優(yōu)點(diǎn)。上海國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)一般多少錢

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單螺桿造粒機(jī)具備諸多技術(shù)優(yōu)勢(shì)。它集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),很大提高了生產(chǎn)效率。密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶需求選擇電加熱、蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),滿足不同材料對(duì)溫度的要求?;鞜挋C(jī)采用 “四棱同步耐磨混煉室” 技術(shù),效率高、耗能低,塑化充分且分散均勻。喂料裝置采用獨(dú)特技術(shù),可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提升造粒效率和品質(zhì)。雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),能適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求 。安徽進(jìn)口造粒機(jī)配件水拉條切粒適用于填充比例較低的物料,顆粒形狀規(guī)整,表面光滑。

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機(jī)頭成型與切粒工藝是將塑化后的物料轉(zhuǎn)化為成品顆粒的關(guān)鍵步驟,直接決定產(chǎn)品的外觀和規(guī)格。機(jī)頭作為關(guān)鍵部件,由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成,內(nèi)裝有成型模具。其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套,并賦予塑料必要的成型壓力 。塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過充分塑化壓實(shí)后,經(jīng)多孔濾板沿一定流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具。模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在壓力作用下,在芯線周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置分流套筒;為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也會(huì)設(shè)置均壓環(huán),確保成型質(zhì)量穩(wěn)定。物料從機(jī)頭擠出后,需進(jìn)行切粒。常見的切粒方式有風(fēng)冷模面熱切和水拉條切粒。風(fēng)冷模面熱切適用于多種塑料物料的造粒,旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)對(duì)切粒速度的精確控制。在切粒過程中,高速旋轉(zhuǎn)的刀片將條料切成均勻的顆粒,同時(shí)利用風(fēng)冷系統(tǒng)對(duì)顆粒進(jìn)行快速冷卻,使顆粒迅速定型,避免粘連。水拉條切粒則適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后通過水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑。

隨著造粒機(jī)市場(chǎng)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)紛紛加大市場(chǎng)投入,爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,企業(yè)要想脫穎而出,必須不斷創(chuàng)新和提升自身實(shí)力。一方面,企業(yè)需要加大技術(shù)研發(fā)投入,不斷推出新型、高效、節(jié)能的造粒設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,滿足市場(chǎng)對(duì)品質(zhì)、高性能造粒機(jī)的需求。另一方面,企業(yè)要注重提升服務(wù)水平,為客戶提供全方面的售前、售中、售后服務(wù),包括設(shè)備選型、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、維修保養(yǎng)等,增強(qiáng)客戶滿意度和忠誠度。此外,企業(yè)還需要加強(qiáng)品牌建設(shè),提高品牌度和美譽(yù)度,通過品牌優(yōu)勢(shì)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。水環(huán)切粒在水中將物料條切斷,能有效降低物料與刀具之間的摩擦力,適用于粘性物料。

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切粒后的顆粒需要進(jìn)行冷卻和后處理,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。冷卻方式主要有風(fēng)冷和水冷兩種,風(fēng)冷是利用風(fēng)機(jī)將冷空氣吹向顆粒,帶走熱量,使顆粒迅速降溫;水冷則是將顆粒通過水槽或噴淋裝置進(jìn)行冷卻。冷卻后的顆粒還需進(jìn)行脫水干燥處理,通常采用離心脫水機(jī)去除顆粒表面的水分,再通過滾桶振動(dòng)篩進(jìn)一步篩選,去除粘連的顆粒和不合格品。對(duì)于一些特殊要求的產(chǎn)品,還可能需要進(jìn)行二次干燥或表面處理,如在顆粒表面涂覆防潮劑或潤(rùn)滑劑,提高產(chǎn)品的防潮性能和加工性能。經(jīng)過冷卻和后處理的顆粒,其物理性能更加穩(wěn)定,便于后續(xù)的包裝和儲(chǔ)存。風(fēng)冷模面熱切通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片將物料條在空氣中切成顆粒。安徽進(jìn)口造粒機(jī)配件

造粒機(jī)的自動(dòng)化程度越來越高,通過 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。上海國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)一般多少錢

許多國(guó)家和地區(qū)都出臺(tái)了相關(guān)政策和法規(guī),鼓勵(lì)和支持資源回收利用、環(huán)保產(chǎn)業(yè)以及新興材料的發(fā)展,這為造粒機(jī)的發(fā)展提供了有力的政策保障。例如,一些國(guó)家對(duì)塑料回收企業(yè)給予稅收優(yōu)惠、補(bǔ)貼等政策支持,促進(jìn)了塑料造粒機(jī)市場(chǎng)的發(fā)展。在環(huán)保領(lǐng)域,對(duì)污水處理、污泥處理等環(huán)保項(xiàng)目的重視和投資增加,帶動(dòng)了相關(guān)造粒機(jī)的需求。在新興材料領(lǐng)域,當(dāng)?shù)貙?duì)新材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的支持,也為造粒機(jī)在該領(lǐng)域的應(yīng)用創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境。企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注政策動(dòng)態(tài),抓住政策機(jī)遇,加快技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí),以適應(yīng)市場(chǎng)需求和政策要求。上海國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)一般多少錢

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