先進(jìn)的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，這種技術(shù)就像給物料安裝了一個(gè)專屬的能量發(fā)射器，熱量能夠直接作用于物料，避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過(guò)程中的大量損失，加熱效率大幅提高。冷卻系統(tǒng)則運(yùn)用智能溫控技術(shù)，宛如一個(gè)精確的溫度調(diào)節(jié)大師，根據(jù)物料的實(shí)時(shí)溫度，自動(dòng)調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當(dāng)物料溫度合適時(shí)，減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng)，避免過(guò)度冷卻造成的能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標(biāo)，有效降低了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗。塑料回收時(shí)，減少塑料垃圾污染，助力環(huán)保事業(yè)。上海PET雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝復(fù)雜，需協(xié)調(diào)兩臺(tái)不同類型擠出機(jī)的工作參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。但增加了獨(dú)自操作變量，能對(duì)各工藝過(guò)程分步優(yōu)化。單階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝相對(duì)簡(jiǎn)單直接，操作和控制容易，不過(guò)在處理復(fù)雜物料或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求高時(shí)，靈活性不足。雙階機(jī)的雙螺桿具有強(qiáng)大的混煉和剪切能力，能使物料快速均勻混合與初步塑化，再經(jīng)單螺桿進(jìn)一步均化，塑化與混煉效果好。在生產(chǎn)高濃碳黑母料時(shí)，能確保碳黑均勻分散。單階機(jī)的塑化混煉效果取決于螺桿設(shè)計(jì)和操作參數(shù)，對(duì)于難混煉物料，效果可能不如雙階機(jī)。上海PET雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)生產(chǎn)化肥時(shí)，能確準(zhǔn)混合氮、磷、鉀等原料，保證養(yǎng)分均勻。

物料輸送系統(tǒng)在雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線中采用了一系列節(jié)能措施。粉狀物料采用氣力輸送時(shí)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)管道布局，就像規(guī)劃了一條順暢的氣流高速公路，減少了空氣在管道中流動(dòng)的阻力，同時(shí)精確控制氣流速度，避免了不必要的能量消耗，降低了風(fēng)機(jī)的能耗。顆粒狀物料采用螺旋輸送或皮帶輸送時(shí)，選用低摩擦系數(shù)的輸送部件，就像給輸送過(guò)程加上了潤(rùn)滑劑，減少了物料在輸送過(guò)程中的能量損耗，確保物料高效、節(jié)能地輸送，從物料流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)線的整體能耗，為節(jié)能做出重要貢獻(xiàn)。

雙階造粒生產(chǎn)線在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)突出。在節(jié)能上，其螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，雙螺桿特殊構(gòu)型讓物料快速混合塑化，降低塑化能耗；單螺桿擠出時(shí)，合理螺紋設(shè)計(jì)減少螺桿扭矩，降低電機(jī)能耗。加熱采用電磁感應(yīng)技術(shù)，熱量直作用于物料，減少熱量傳遞損失；冷卻運(yùn)用智能溫控，避免過(guò)度冷卻浪費(fèi)能源。環(huán)保層面，物料混合和輸送環(huán)節(jié)采用密封設(shè)備和管道，防止粉塵泄漏；切粒裝置配備高效除塵設(shè)備，收集粉塵，避免污染工作環(huán)境和大氣。此外，它還助力廢舊塑料回收利用，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，降低新塑料生產(chǎn)能耗和污染，真正做到節(jié)能又環(huán)保，契合可持續(xù)發(fā)展理念 。 分享雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線適合哪些行業(yè)的應(yīng)用？雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的設(shè)備維護(hù)成本高嗎？提供一些雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的實(shí)際應(yīng)用案例運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警。

冷卻系統(tǒng)除了水槽外，還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位，如螺桿、機(jī)筒等，帶走熱量，防止設(shè)備因過(guò)熱損壞，同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲(chǔ)存和循環(huán)冷卻水的作用，確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動(dòng)控溫裝置，根據(jù)設(shè)備和物料的溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量，提高冷卻效率，降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中，還會(huì)采用多級(jí)冷卻系統(tǒng)，進(jìn)一步提高冷卻效果，滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。雙階造粒生產(chǎn)線憑借獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)，在各行業(yè)發(fā)揮關(guān)鍵作用。上海國(guó)產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線工藝

第一階段初步擠壓混合，為物料后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。上海PET雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動(dòng)力傳輸主要部件，肩負(fù)著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計(jì)理念，將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì)，經(jīng)過(guò)硬齒面系統(tǒng)處理，齒面滲碳淬火，加工精度達(dá)到 6 級(jí)，不僅運(yùn)行噪音低，而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計(jì)上，強(qiáng)化了軸向和徑向承載能力，安全系數(shù)高達(dá) 1.3，確保在復(fù)雜工況下也能可靠運(yùn)行。徑向軸承多采用進(jìn)口 NSK 品牌產(chǎn)品，配合多點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證各運(yùn)動(dòng)副始終有充足的潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。潤(rùn)滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻，有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定，保證其在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中性能不受影響。上海PET雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)