成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對(duì)整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測(cè)設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測(cè)儀，高精度的檢測(cè)設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時(shí)，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對(duì)模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對(duì)于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀，同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價(jià)格只有其1/3~1/6，部分甚至達(dá)1/10。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。西南國產(chǎn)切削刀具

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質(zhì)合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質(zhì)量。精密切削刀具的設(shè)計(jì)和制造過程需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和先進(jìn)的制造設(shè)備。在設(shè)計(jì)階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應(yīng)用于精密切削領(lǐng)域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。碳化鎢切削刀具代理切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工精度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。

工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質(zhì)材料制成，具有出色的耐磨和耐腐蝕性能，以及高精度和穩(wěn)定的加工性能。不僅如此，它還可以根據(jù)客戶的需求定制不同規(guī)格和形狀，以滿足各類加工需求。這種軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，還可用于類似產(chǎn)品的倒角或去毛刺加工。由于產(chǎn)品一次成形，因此具有良好的表面光潔度和尺寸一致性，同時(shí)加工效率也很高。這種刀具可替代日韓同類產(chǎn)品和硬質(zhì)合金焊接成形刀，具有廣泛的應(yīng)用范圍。工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料制成，可轉(zhuǎn)位雙面8刃設(shè)計(jì)，不僅性價(jià)比高，而且交貨期快，產(chǎn)品一致性也非常好，特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用。此外，根據(jù)需要，該類型刀具產(chǎn)品可以針對(duì)齒形、排屑槽和刀具材料進(jìn)行定制，可信賴的選擇。

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計(jì)旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量，以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃，以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計(jì)還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)，用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們?cè)谑烷_采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性，刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計(jì)方案都非常重要。成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn)，也適用于個(gè)性化定制需求。

焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對(duì)鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測(cè)。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對(duì)帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中，通過感應(yīng)加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結(jié)晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對(duì)內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理，毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上，按照相關(guān)焊接技術(shù)要求，使用倒棱機(jī)對(duì)焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對(duì)焊管刀具進(jìn)行了專門的材料開發(fā)，對(duì)刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升，同時(shí)降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性價(jià)比，解決了焊管加工刀具依賴進(jìn)口，卡脖子的問題，同時(shí)為客戶降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國內(nèi)焊管加工領(lǐng)域，得到了客戶的一致認(rèn)可。定制切削刀具可以滿足特殊加工要求，如難加工材料切削、航空航天配件切削等。成都鋼鐵加工切削刀具生產(chǎn)廠家

成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。西南國產(chǎn)切削刀具

孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員，其歷史悠久，至今仍是機(jī)械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實(shí)體材料上加工出各種孔或擴(kuò)大已有孔徑，如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機(jī)床主軸錐孔等，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械加工總量中，孔加工占比高達(dá)三分之一，足見其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實(shí)力，生產(chǎn)出了質(zhì)量優(yōu)異的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長，有效降低了原材料消耗，而且采用了高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金，確保了出色的切削性能。在加工過程中，它能夠承受較大的切削用量，同時(shí)動(dòng)力消耗較小，提高了生產(chǎn)效率。此外，通過對(duì)刀片進(jìn)行表面改性處理，進(jìn)一步提升了切削效率和使用壽命。在切削時(shí)，鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑都能保持良好的狀態(tài)，確保了加工精度和穩(wěn)定性。西南國產(chǎn)切削刀具