工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)皮帶輪槽、臺(tái)階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場(chǎng)景，通用性強(qiáng)，性價(jià)比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時(shí)提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對(duì)中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳動(dòng)、汽車儀器儀表等行業(yè)，將產(chǎn)品精度等級(jí)從AA級(jí)提升至AAA級(jí)，實(shí)現(xiàn)中、小模數(shù)齒輪滾刀批量化生產(chǎn)，同時(shí)開發(fā)加工花鍵、渦輪、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀；針對(duì)刀片式大模數(shù)滾刀，面向能源、船舶、工程機(jī)械等行業(yè)，快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析，達(dá)到同類進(jìn)口刀具水平，向客戶提供包括齒輪車削、銑削等全套刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規(guī)格選擇。西南鎢鋼切削刀具公司

工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具，廣泛應(yīng)用于軸承套圈的加工。它采用金屬陶瓷材料制成，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的性能。刀具具有高硬度，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。金屬陶瓷軸承刀具的硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。刀具具有精細(xì)的刀具幾何形狀和優(yōu)良的表面質(zhì)量，能夠保證加工件的精度和表面光潔度。四川鋼鐵加工切削刀具生產(chǎn)廠家切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開發(fā)與研究”，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道，密封槽，倒角，大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動(dòng)線配套，可為各種型號(hào)的深溝球軸承，圓錐滾子軸承，滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí)，憑借我們?cè)诔尚图庸ゎI(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過(guò)一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對(duì)不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿足客戶需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)良的切削表面質(zhì)量和尺寸精度。

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調(diào)整工具的工作量亦減輕，提高車加工生產(chǎn)效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產(chǎn)率平均提高10%。車削加工時(shí)，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調(diào)整就可獲得合格的工件，消除調(diào)試所生產(chǎn)的廢品。磨削時(shí)，過(guò)去由于車加工溝道幾何形狀及位置誤差經(jīng)常引起砂輪撞工件而產(chǎn)生廢品，可轉(zhuǎn)位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車事故，減少了磨加工的廢品率。其經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工工藝進(jìn)行刀具的涂層處理。高精度切削刀具公司

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域。西南鎢鋼切削刀具公司

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣，可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢(shì)，刀具無(wú)需重磨，更換刀片和導(dǎo)向塊即可，減少生產(chǎn)時(shí)間成本；刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格，刀具管理方便；切屑細(xì)小，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效，相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍；多種刀片牌號(hào)可滿足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可加工交叉孔，盲孔，臺(tái)階孔等特殊深孔。機(jī)夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。西南鎢鋼切削刀具公司