搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工,被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的,機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢(shì),刀具無(wú)需重磨,更換刀片和導(dǎo)向塊即可,減少生產(chǎn)時(shí)間成本;刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格,刀具管理方便;切屑細(xì)小,排屑更穩(wěn)定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍;多種刀片牌號(hào)可滿足不同材料的加工;特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可加工交叉孔,盲孔,臺(tái)階孔等特殊深孔。機(jī)夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,以確保高精度和長(zhǎng)壽命。機(jī)械切削刀具詢價(jià)
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時(shí),會(huì)用復(fù)合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長(zhǎng)期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,產(chǎn)品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,我們不斷進(jìn)取,持續(xù)升級(jí)完善相關(guān)產(chǎn)品,以滿足您的期望和需求。四川國(guó)產(chǎn)切削刀具公司切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具形狀。
成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對(duì)整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購(gòu)的**的齒形檢測(cè)設(shè)備及工研所量?jī)x部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測(cè)儀,高精度的檢測(cè)設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時(shí),由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對(duì)模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量?jī)x及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對(duì)于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀,同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀,渦輪滾刀,花鍵滾刀,端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國(guó)際前列廠家相比,我公司滾刀精度與之相當(dāng),而價(jià)格只有其1/3~1/6,部分甚至達(dá)1/10。
工研所的可換頭刀具,也稱模塊化刀具,是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過(guò)一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式??蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種槽型加工,針對(duì)不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì),滿足客戶需求。產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定可靠、使用方便;在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求;在刀具質(zhì)量和壽命方面媲美國(guó)際先進(jìn)廠家;在價(jià)格方面比較大低于進(jìn)口品牌,為客戶提供性價(jià)比品質(zhì)的產(chǎn)品;在客戶維護(hù)方面提供定制化設(shè)計(jì)及服務(wù),解決客戶痛點(diǎn)難點(diǎn)。定制切削刀具可以滿足特殊加工要求,如難加工材料切削、航空航天配件切削等。
孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一,也是目前廣泛應(yīng)用的一種刀具。它主要用于在實(shí)體材料上加工出孔或擴(kuò)大孔徑,例如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機(jī)床主軸錐孔等。在機(jī)械加工中,孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產(chǎn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆具有使用壽命長(zhǎng)、原材料消耗少的特點(diǎn);采用高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金,具有良好的切削性能;加工時(shí)切削用量大,動(dòng)力消耗??;針對(duì)刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時(shí),鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑可保持良好的狀態(tài)。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)證,以確保其性能和可靠性。CNC切削刀具品牌
切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工粗糙度要求來(lái)選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。機(jī)械切削刀具詢價(jià)
工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具,廣泛應(yīng)用于軸承套圈的加工。它采用金屬陶瓷材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的性能。刀具具有高硬度,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。金屬陶瓷軸承刀具的硬度高,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命,有良好的切削性能,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。刀具具有精細(xì)的刀具幾何形狀和優(yōu)良的表面質(zhì)量,能夠保證加工件的精度和表面光潔度。機(jī)械切削刀具詢價(jià)