工研所的非標(biāo)專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點(diǎn)，產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領(lǐng)域，可根據(jù)客戶設(shè)備及產(chǎn)品特點(diǎn)提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般為AAA，加工6級(jí)精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動(dòng)、汽車儀器儀表等，可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級(jí)一般分為AAA、AA分別加工6、7級(jí)精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品。M6-M36機(jī)夾盤銑刀、機(jī)夾滾刀，合理布局、提高加工效率，可設(shè)計(jì)斜孔，齒輪精度比較高可達(dá)7級(jí)，應(yīng)用行業(yè)涵蓋能源、船舶、工程機(jī)械等，快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務(wù)和技術(shù)支持。四川非標(biāo)切削刀具

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調(diào)整工具的工作量亦減輕，提高車加工生產(chǎn)效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產(chǎn)率平均提高10%。車削加工時(shí)，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調(diào)整就可獲得合格的工件，消除調(diào)試所生產(chǎn)的廢品。磨削時(shí)，過去由于車加工溝道幾何形狀及位置誤差經(jīng)常引起砂輪撞工件而產(chǎn)生廢品，可轉(zhuǎn)位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車事故，減少了磨加工的廢品率。其經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的。國內(nèi)硬質(zhì)合金切削刀具定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。

成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀，高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時(shí)，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀，同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價(jià)格只有其1/3~1/6，部分甚至達(dá)1/10。

工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工，同時(shí)也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機(jī)床。具備開發(fā)新牌號(hào)的研發(fā)能力，可以根據(jù)客戶獨(dú)特的加工環(huán)境進(jìn)行方案制定。刀具使用普遍，涵蓋汽車、風(fēng)電、航空航天、冶金、能源等各大行業(yè)，普遍運(yùn)用于各種連接件中。工研所的螺紋刀具經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長。對于螺紋車削而言，選擇正確的刀片是重要的考慮因素之一。許多方面都會(huì)影響刀具壽命，如切屑控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量和刀具材料等。工研所的螺紋刀具基體材料及涂層種類豐富，針對各種不同被加工材料研發(fā)出了不同的專門牌號(hào)，提高刀具壽命就是提高加工效率。在各種加工領(lǐng)域，我們的螺紋刀具都能夠滿足客戶的需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有長壽命和穩(wěn)定的切削性能。

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具，具有多項(xiàng)優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造，具有高硬度和耐磨性，能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能；具有精確的刀具幾何形狀，可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量；具有良好的切削性能，可以提高加工效率。通用螺紋刀具應(yīng)用于各種金屬材料的螺紋加工，適用于多種加工場景，包括機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)，是一款品質(zhì)、高性能的刀具，具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應(yīng)用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式，包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等，其刀具精度和切削性能已達(dá)國際同類產(chǎn)品水平，產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有色金屬等普遍加工領(lǐng)域。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)涵蓋了各種材料和工藝的要求。金屬切削刀具型號(hào)

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。四川非標(biāo)切削刀具

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工，進(jìn)行專門的刀具材料牌號(hào)開發(fā)，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象，在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破，壽命達(dá)到進(jìn)口對標(biāo)產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設(shè)計(jì)，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發(fā)出性價(jià)比更高的硬質(zhì)合金基體，再通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降低了30%以上產(chǎn)品成本，同時(shí)針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品，前者應(yīng)用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工，后者應(yīng)用于高韌性材質(zhì)焊管內(nèi)毛刺加工，都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質(zhì)焊管，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號(hào)。適配專門的CVD\PVD涂層使用，使得倒棱刀具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。四川非標(biāo)切削刀具