立方氮化硼刀具(簡(jiǎn)稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡(jiǎn)稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國(guó)內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項(xiàng)目曾先后獲得國(guó)家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長(zhǎng)的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來(lái)設(shè)計(jì)刀具的幾何形狀和刀具刃口。四川鎢鋼切削刀具進(jìn)口替代

成都工研所從上個(gè)世紀(jì)70年代率先對(duì)整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購(gòu)的**的齒形檢測(cè)設(shè)備及工研所量?jī)x部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測(cè)儀，高精度的檢測(cè)設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時(shí)，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對(duì)模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量?jī)x及航空儀表公司喜愛(ài)。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對(duì)于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開(kāi)線滾刀，同時(shí)生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開(kāi)線齒輪滾刀。與瑞士米開(kāi)朗及日本小笠原等這些國(guó)際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價(jià)格只有其1/3~1/6，部分甚至達(dá)1/10。切削切削刀具型號(hào)成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的預(yù)算進(jìn)行定制方案。

成都工具研究所有限公司的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)涵蓋了各類刀具產(chǎn)品，包括銑刀、鉆頭、車刀、刀柄等。我們不僅提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，還可以根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行定制生產(chǎn)，以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用的需求成都工具研究所有限公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，確保每一件產(chǎn)品都符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。我們的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)覆蓋了全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，包括歐洲、北美、東南亞等。我們與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)銷商和代理商建立了緊密的合作關(guān)系，為客戶提供及時(shí)的技術(shù)支持和售后服務(wù)。

工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具，廣泛應(yīng)用于軸承套圈的加工。它采用金屬陶瓷材料制成，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的性能。刀具具有高硬度，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。金屬陶瓷軸承刀具的硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。刀具具有精細(xì)的刀具幾何形狀和優(yōu)良的表面質(zhì)量，能夠保證加工件的精度和表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可提供刀具的設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試等系統(tǒng)服務(wù)。

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調(diào)整工具的工作量亦減輕，提高車加工生產(chǎn)效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產(chǎn)率平均提高10%。車削加工時(shí)，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調(diào)整就可獲得合格的工件，消除調(diào)試所生產(chǎn)的廢品。磨削時(shí)，過(guò)去由于車加工溝道幾何形狀及位置誤差經(jīng)常引起砂輪撞工件而產(chǎn)生廢品，可轉(zhuǎn)位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車事故，減少了磨加工的廢品率。其經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的。定制切削刀具可以滿足特殊加工要求，如難加工材料切削、航空航天配件切削等。外貿(mào)切削刀具品牌

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工工藝進(jìn)行刀具的涂層處理。四川鎢鋼切削刀具進(jìn)口替代

專門(mén)的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域，對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高，需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法，同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體，具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散，增加基體的抗崩刃能力。通過(guò)改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。四川鎢鋼切削刀具進(jìn)口替代