成都工具研究所的螺紋刀具采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過(guò)程更加穩(wěn)定,提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能,適用于各類(lèi)精密加工領(lǐng)域,為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO(UN、UNC、UNF)、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°(BSW、BSF、BSP)、TR、(ST)ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型?;w采用亞細(xì)晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì),搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層,具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性,這些特性也使其成為通用性較強(qiáng)的涂層,滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的工件材料加工需求,保證了穩(wěn)定的刀具壽命。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的切削穩(wěn)定性和切削效率。四川高精度切削刀具公司
立方氮化硼刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)PCD刀具),是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國(guó)內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具,該項(xiàng)目曾先后獲得國(guó)家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比,采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長(zhǎng)的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。四川高效切削刀具品牌成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可提供刀具的設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試等系統(tǒng)服務(wù)。
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對(duì)有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進(jìn)行干式切削,硬切削。適用于各種通用機(jī)床。可應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)的內(nèi)燃機(jī)氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車(chē)切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應(yīng)用于各類(lèi)代工廠中的軸類(lèi)零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工,與國(guó)內(nèi)設(shè)備相比,刀片的精度比較大的提升,專(zhuān)攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達(dá)到±0.005mm以內(nèi)。同時(shí)也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號(hào)的CBN/PCD片,可針對(duì)不同的加工材料,進(jìn)行適配,增加了槽刀片的性價(jià)比??梢苑菢?biāo)定制不同寬度的槽刀。為增強(qiáng)CBN切槽刀片的壽命,工研所的設(shè)備能夠進(jìn)行針對(duì)性的負(fù)倒棱磨削,針對(duì)不同的加工產(chǎn)品,負(fù)倒棱的角度從5°-20°均可加工,負(fù)倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm,根據(jù)加工材料的不同,精心選用合適的負(fù)倒棱角度和寬度。除了使用機(jī)床自帶檢測(cè)裝置檢測(cè)尺寸外,還使用專(zhuān)業(yè)的基恩士測(cè)量設(shè)備進(jìn)行尺寸外觀檢測(cè),保證刀具精度。
工研所的汽車(chē)鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車(chē)鋁合金輪轂內(nèi)輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車(chē)輪行業(yè),是集資金、勞動(dòng)力、技術(shù)密集于一身的行業(yè),制造技術(shù)跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動(dòng)汽車(chē)的快速發(fā)展,我國(guó)的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料、加工、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn),因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)仍被伊斯卡、森拉天時(shí)等國(guó)外諸強(qiáng)所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ),利用現(xiàn)有的槽刀機(jī)設(shè)備,優(yōu)化加工工藝,研發(fā)出汽車(chē)鋁合金輪轂加工刀具,性能基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用,用于鋁合金輪轂的加工,打破了國(guó)外高級(jí)鋁合金刀具在我國(guó)交通關(guān)鍵零部件加工中的壟斷地位,對(duì)提高我國(guó)刀具的國(guó)際地位有積極影響,同時(shí)對(duì)我國(guó)交通關(guān)鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性,能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。
工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工,可以提高加工精度,減少?gòu)U品率和返修率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對(duì)于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進(jìn)的制造工藝,保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域。CNC切削刀具車(chē)刀銑刀
成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案。四川高精度切削刀具公司
搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工,被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的,機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢(shì),刀具無(wú)需重磨,更換刀片和導(dǎo)向塊即可,減少生產(chǎn)時(shí)間成本;刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格,刀具管理方便;切屑細(xì)小,排屑更穩(wěn)定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍;多種刀片牌號(hào)可滿足不同材料的加工;特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可加工交叉孔,盲孔,臺(tái)階孔等特殊深孔。機(jī)夾搶鉆可根據(jù)客戶的要求特殊定制。四川高精度切削刀具公司