隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，以滿足日益嚴格的加工要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。刀具的加工精度和加工表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響，使用高質(zhì)量的梳刀可以大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，我們的優(yōu)勢在于提供高質(zhì)量的刀具材料、精細的刀具幾何形狀、穩(wěn)定的加工性能和長久的使用壽命，為石油工業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。 成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計團隊經(jīng)驗豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。數(shù)控切削刀具哪家好

工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景，通用性強，性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時提升加工效率。

成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳動、汽車儀器儀表等行業(yè)，將產(chǎn)品精度等級從AA級提升至AAA級，實現(xiàn)中、小模數(shù)齒輪滾刀批量化生產(chǎn)，同時開發(fā)加工花鍵、渦輪、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀；針對刀片式大模數(shù)滾刀，面向能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析，達到同類進口刀具水平，向客戶提供包括齒輪車削、銑削等全套刀具 鎢鋼切削刀具型號成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可提供刀具的設(shè)計、制造和測試等系統(tǒng)服務(wù)。

孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一，也是目前廣泛應(yīng)用的一種刀具。它主要用于在實體材料上加工出孔或擴大孔徑，例如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中，孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產(chǎn)的機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆具有使用壽命長、原材料消耗少的特點；采用高性能牌號的硬質(zhì)合金，具有良好的切削性能；加工時切削用量大，動力消耗小；針對刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命；切削時，鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑可保持良好的狀態(tài)。

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復(fù)使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。

模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用，同一種刀片也可在多種刀桿上裝配，對于不同深度，不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對刀時間，可換頭刀具互換性好，不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上，還是不同的刀片裝在同一支刀桿上，都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求，因此客戶在批量加工中，換刀后無需調(diào)刀可以直接加工，提高效率。 成都工具研究所有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠滿足各種切削刀具定制需求。

成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片，可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工，能進行干式切削，硬切削。適用于各種通用機床。可應(yīng)用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等，也可應(yīng)用于各類代工廠中的軸類零件加工，軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進口設(shè)備進行產(chǎn)品加工，與國內(nèi)設(shè)備相比，刀片的精度比較大的提升，專攻高精度的超硬槽刀片，刀片的精度能夠達到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片，可針對不同的加工材料，進行適配，增加了槽刀片的性價比。可以非標定制不同寬度的槽刀。為增強CBN切槽刀片的壽命，工研所的設(shè)備能夠進行針對性的負倒棱磨削，針對不同的加工產(chǎn)品，負倒棱的角度從5°-20°均可加工，負倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm，根據(jù)加工材料的不同，精心選用合適的負倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外，還使用專業(yè)的基恩士測量設(shè)備進行尺寸外觀檢測，保證刀具精度。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的要求進行個性化設(shè)計。硬質(zhì)合金切削刀具生產(chǎn)廠家

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來設(shè)計刀具的幾何形狀和刀具刃口。數(shù)控切削刀具哪家好

工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝，研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號，特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性，主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削，普遍用于汽輪機、飛機發(fā)動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能。

孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一，也是目前應(yīng)用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑，例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產(chǎn)的機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆使用壽命長，原材料消耗?。徊捎酶咝阅芘铺柕挠操|(zhì)合金，切削性能好；加工時切削用量大，動力消耗??；針對刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命；切削時，鉆頭的導(dǎo)向塊及鐵屑可保證好的狀態(tài)。 數(shù)控切削刀具哪家好

成都工具研究所是“國家精密工具工程技術(shù)研究中心”和“精密工具生產(chǎn)力促進中心”，一直承擔著國家和省、部級下達的重點科技攻關(guān)項目以及其它重大科研任務(wù)，面向冶金、汽車、軸承、能源等行業(yè)設(shè)計開發(fā)了數(shù)控刀具、測量儀器和QPQ處理技術(shù)等產(chǎn)品。通過高性能刀具材料制備技術(shù)、復(fù)雜刀具數(shù)控化加工工藝、添加抑制劑的涂層工藝、第二代QPQ處理技術(shù)、QPQ環(huán)保鹽制備技術(shù)等10余項新技術(shù)、新工藝的成功開發(fā)和應(yīng)用，開發(fā)出冶金行業(yè)特種異型刀具、難加工材料BTA深孔鉆、航空葉片加工高精密銑刀、第二代QPQ無氨鹽等21項具有較好經(jīng)濟和社會效益的新產(chǎn)品，部分新產(chǎn)品達到國外同類進口產(chǎn)品水平。