鈦白粉，作為一種關鍵的無機化工顏料，其主要成分二氧化鈦（TiO?）賦予了它諸多優(yōu)異特性。從外觀上看，它呈現為白色粉末狀，質地細膩。在常用的白色顏料里，二氧化鈦的相對密度小，這意味著在同等質量的情況下，鈦白粉的表面積大至，顏料體積也高至 ，為其在眾多領域的應用奠定了基礎。無論是在涂料、油墨，還是塑料、橡膠等行業(yè)，鈦白粉都憑借這一特性發(fā)揮著重要作用，成為提升產品性能與品質的關鍵因素。

電導率上，鈦白粉具有半導體的性能特點，其電導率會隨著溫度的上升而迅速增加，并且對缺氧情況極為敏感。其中，金紅石型二氧化鈦的介電常數和半導體性質在電子工業(yè)中至關重要?；诖颂匦?，電子工業(yè)可以利用鈦白粉生產出各種高性能的電子元器件，滿足現代科技對電子設備小型化、高性能化的需求，推動電子技術不斷向前發(fā)展。 鈦白粉表面修飾改善材料分散性和活性。668鈦白粉進口

通過陽極氧化在鈦合金植入體表面生成TiO?納米管陣列（直徑80-120nm），可增強骨整合：①微納結構促進成骨細胞黏附，堿性磷酸酶活性提高3倍；②負載萬古霉素的TiO?納米管緩釋周期達28天，有效抑制術后。研究采用原子層沉積（ALD）在TiO?表面修飾羥基磷灰石（HA），使植入體與骨組織的剪切強度從15MPa提升至42MPa。此外，紫外光的TiO?涂層可產生活性氧（ROS），殺滅金黃葡萄球菌（殺菌率99.7%），降低翻修手術風險并減少術后。該涂層不僅增強了鈦合金植入體的生物相容性和骨整合能力，還通過藥物緩釋系統(tǒng)實現了長期效果。同時，羥基磷灰石的修飾進一步提升了植入體與周圍骨組織的結合強度，為患者的康復提供了更加可靠的保障。此外，紫外光響應的TiO?涂層作為一種創(chuàng)新的策略，展現了其在醫(yī)療植入體領域的巨大潛力，有望為骨科手術后的預防帶來新的解決方案。WT8010鈦白粉源頭廠家鈦白粉微球結構增強光吸收利用效率。

日本東京的“光催化道路”項目在瀝青中摻入TiO?，可氧化NOx為硝酸鹽，降低光化學煙霧。實驗數據顯示，每平方米路面日處理NOx約0.44 g。此外，室內空氣凈化器采用TiO?濾網，結合紫外LED，可分解甲醛和VOCs。但濕度對效率影響：相對濕度>70%時，水分子競爭吸附會抑制反應活性，需通過濕度傳感器動態(tài)調節(jié)運行參數。值得注意的是，TiO?光催化技術不僅限于道路和空氣凈化領域，其在自潔涂料、材料等方面也展現出應用潛力。例如，在建筑外墻涂料中加入TiO?，能有效分解空氣中的污染物，保持墻面清潔，減少清洗頻率。同時，TiO?的性能使得其在醫(yī)療、衛(wèi)生領域得到關注，可用于制作具有功能的醫(yī)療器械和日常用品。然而，盡管TiO?光催化技術具有諸多優(yōu)點，但其大規(guī)模應用仍面臨成本和技術挑戰(zhàn)，未來需進一步優(yōu)化材料性能，降低成本，以實現更的應用。

硬度按照莫氏硬度十分制標度，金紅石型二氧化鈦的硬度為 6 - 6.5 ，銳鈦型二氧化鈦的硬度則在 5.5 - 6.0 。在化纖消光工藝中，為了避免對噴絲孔造成磨損，通常會選用硬度相對較低的銳鈦型鈦白粉。這一應用充分體現了鈦白粉不同晶型在工業(yè)生產中的差異化優(yōu)勢，也反映了工業(yè)生產對材料性能的精細化要求。

吸濕性方面，二氧化鈦雖具有一定的親水性，但其吸濕性并不強，且金紅石型的吸濕性相較于銳鈦型更小。此外，鈦白粉的吸濕性與其表面積大小存在一定關聯，一般表面積越大，吸濕性越高，同時還與表面處理方式及性質密切相關。這種適度的吸濕性，使鈦白粉在儲存和使用過程中，能夠保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因過度吸濕而影響其性能。 鈦白粉晶體結構分為金紅石型和銳鈦礦型兩類。

通過溶膠-凝膠法制備的TiO?氣凝膠，比表面積可達600-800 m2/g，是粉末的10倍以上。美國LLNL實驗室開發(fā)的超輕氣凝膠（密度0.003 g/cm3）可高效吸附VOCs（甲苯吸附量400 mg/g），并在紫外光下實現原位降解。2023年，中科院團隊將石墨烯與TiO?氣凝膠復合，通過π-π作用增強對染料的吸附-催化協同效應，甲基橙去除率在30分鐘內達99%。此類材料在核廢水處理（吸附鈾離子）和太空塵埃收集領域展現潛力。該復合氣凝膠不僅提高了吸附效率，還通過光催化作用加速了污染物的分解，實現了高效、環(huán)保的凈化效果。此外，其獨特的結構和性質使得該類材料在極端環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能，如在核廢水處理中，能夠有效吸附并固定放射性離子，減少環(huán)境污染風險。而在太空塵埃收集方面，其輕質、高吸附性的特性則有助于太空探索任務的順利進行，為太空環(huán)境的清潔與維護提供了有力支持。光催化降解染料廢水處理技術逐步推廣應用。江蘇化纖鈦白粉生產商

光催化降解廢水技術進入中試階段。668鈦白粉進口

全球90%的TiO?通過氯化法或硫酸法生產。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經酸解、水解、煅燒制得，成本低但產生大量廢酸（每噸產品約8噸廢酸）。氯化法則以金紅石礦與氯氣反應生成TiCl?，再氧化結晶，產品純度高（≥99.5%）、粒徑均一，但設備腐蝕嚴重。中國作為生產國（2022年產能450萬噸），正推進綠工藝：龍蟒佰利聯集團開發(fā)的"硫氯耦合"技術，將廢酸循環(huán)用于磷酸鐵鋰前驅體制備，實現資源化利用。此外，生物提取法（利用溶解鈦礦）處于實驗室階段，有望減少能耗30%。668鈦白粉進口