其實(shí)作為一個(gè)合格的點(diǎn)膠機(jī)機(jī)械手需要配上一個(gè)質(zhì)量的點(diǎn)膠針頭，才能夠算的上是較為出色的設(shè)備。因?yàn)橘|(zhì)量的點(diǎn)膠針頭是擁有耐強(qiáng)腐蝕耐重負(fù)荷，**適合于高速度，高精度，高運(yùn)轉(zhuǎn)，自動化機(jī)械用，針頭皆內(nèi)外精密拋光。使用點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)點(diǎn)膠針頭不會殘留膠料。**延長了點(diǎn)膠機(jī)械手的使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)電機(jī)不復(fù)位是怎么回事？一、點(diǎn)膠機(jī)急停按鈕問題解決辦法：請檢查點(diǎn)膠機(jī)急停按鈕是否按下。點(diǎn)膠機(jī)效果是如何呢？二、點(diǎn)膠機(jī)接線問題 解決辦法：打開機(jī)箱，檢查點(diǎn)膠機(jī)硬件連接是否正確，確認(rèn)驅(qū)動器是否上電，確認(rèn)驅(qū)動器、急停開關(guān)及跳線設(shè)置是否正確;請確認(rèn)所有的排線，串口線等接線無誤。三、點(diǎn)膠機(jī)固件或配置文件不正確。解決辦法：可能點(diǎn)膠機(jī)固件升級未成功，或配置文件更新未成功。重新升級固件，并配置機(jī)械參數(shù);沒設(shè)置開機(jī)自動復(fù)位。通過利用氣壓和以微處理器為基礎(chǔ)的定時(shí)裝置來調(diào)節(jié)涂敷到部件上的流體量，替代了操作員的人為猜測。廠家平臺點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對電子產(chǎn)業(yè)中的**點(diǎn)膠技術(shù)(自動點(diǎn)膠機(jī))的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠，或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓電器在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運(yùn)動將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。鹽田自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水；

點(diǎn)膠機(jī)，很多人又叫它打膠機(jī)，灌膠機(jī)，涂膠機(jī)，滴膠機(jī)，是專門對流體進(jìn)行控制，將流體滲入產(chǎn)品內(nèi)部或者滴附于產(chǎn)品表面的機(jī)械設(shè)備。憑其高速度以及對膠劑粘度的低靈敏度，來替代作業(yè)員的雙手，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)并**提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。點(diǎn)膠機(jī)又可以分為三大類：較早類是單組份點(diǎn)膠機(jī)（包含點(diǎn)膠控制器，桌面式點(diǎn)膠機(jī)，落地式點(diǎn)膠機(jī)）；第二類是雙組份點(diǎn)膠機(jī)（包含半自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)，全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)）；第三類是非標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠機(jī)。

我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進(jìn)行銜接的，對于這樣的電子產(chǎn)品我們該如何進(jìn)行點(diǎn)膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，可以先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行膠接。劃圓點(diǎn)膠機(jī)、轉(zhuǎn)圈點(diǎn)膠機(jī)、喇叭點(diǎn)膠機(jī)；

點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動化設(shè)備了，現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合，目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性，同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機(jī)長時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī)，是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊，點(diǎn)膠的自動化程度高，操作簡單，維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動化的操作模式，實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動的工作模式，可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作，保證了精確的點(diǎn)膠位移，提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。承載能力強(qiáng)、加工空間大。在線點(diǎn)膠機(jī)購買

可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。廠家平臺點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

有的時(shí)候，工人在進(jìn)行熱熔膠點(diǎn)膠的時(shí)候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象。所以怎樣有效解決熱熔膠點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲的問題呢？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點(diǎn)膠出現(xiàn)問題一般要對膠水進(jìn)行排查，目前熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點(diǎn)膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次：排除膠水的問題之后，要點(diǎn)膠看一下是否是加熱的溫度沒有達(dá)到，因?yàn)闊崛勰z原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進(jìn)行自動點(diǎn)膠作業(yè)。再次：點(diǎn)膠針頭距離點(diǎn)膠工件的距離太遠(yuǎn)，這個(gè)距離要合理的進(jìn)行程序的設(shè)計(jì)，可以多拿幾個(gè)樣品進(jìn)行點(diǎn)膠測試來設(shè)計(jì)合理的點(diǎn)膠程序，來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。廠家平臺點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備

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