根據(jù)膠水類型和特質(zhì)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的型號(hào)也是多種的。譬如熱熔膠，在常溫下熱熔膠是固態(tài)的，需要在一定溫度下熱熔膠才具有流動(dòng)性和黏連性，因此使用熱熔膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)都有一個(gè)**的氣壓溫控裝置和一個(gè)可直接加熱的點(diǎn)膠加熱頭。

膠水的黏稠度和流動(dòng)性不一樣也是影響自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配置裝備的因素。因此在購買自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候，須了解清楚自身使用膠水的參數(shù)性質(zhì)等等。

回歸到自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作來講，點(diǎn)膠機(jī)和產(chǎn)品密不可分。產(chǎn)品的尺寸參數(shù)決定的自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備機(jī)臺(tái)大小。只要有了擺放產(chǎn)品的機(jī)臺(tái)，*需一臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以根據(jù)不同規(guī)則、不同大小的產(chǎn)品統(tǒng)統(tǒng)完成自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)。換句話說，只要產(chǎn)品能擺在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，無論產(chǎn)品如何變化，操作人員都可使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的編程程序來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)膠。

點(diǎn)膠均勻穩(wěn)定，不漏膠、不拉絲、持續(xù)工作長等等都是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有人工不可比擬的優(yōu)勢(shì)條件。 桌面型點(diǎn)膠機(jī)：包括臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式三軸點(diǎn)膠機(jī)。數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)的工作噴射

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點(diǎn)膠距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動(dòng)度，因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。南山點(diǎn)膠機(jī)適用液體較低的返工率和較少的次品率。

目前比較常見的熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)通常是結(jié)合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進(jìn)行自動(dòng)加熱、點(diǎn)膠作業(yè)的，應(yīng)用的范圍也比較常見，像手機(jī)外殼、手機(jī)支架、高規(guī)格禮品盒等點(diǎn)膠都可以用的到，那么熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)為什么要采用針筒式包裝？首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點(diǎn)，所以熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)配置加熱功能來實(shí)現(xiàn)融化環(huán)節(jié)。其次采用針筒式特定包裝，可以很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)線的銜接，膠水方入加熱裝飾之后加熱，然后點(diǎn)膠，使用完成之后換上另外一只預(yù)加熱后的膠水開始繼續(xù)進(jìn)行點(diǎn)膠。采用針筒式包裝**為關(guān)鍵的是可以有效的減少氣泡的產(chǎn)生，加熱過程中如果空氣進(jìn)入會(huì)出現(xiàn)氣泡，點(diǎn)膠的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)漏膠、滴膠的情況，這樣產(chǎn)品的不良率會(huì)提升，相應(yīng)的次品增加也違背了熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)高量產(chǎn)、高合格率的初衷。

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。UV點(diǎn)膠機(jī)：Ultimus V點(diǎn)膠機(jī)介紹。

熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)雖然看起來是比較簡單的設(shè)備，三軸機(jī)械手+熱熔裝置+控制系統(tǒng)，然而購買設(shè)備之后安裝也需要注意一些方面，確保在熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)使用過程中可以很好的實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)作業(yè)。一定要嚴(yán)格按照點(diǎn)膠機(jī)廠家提供的安裝說明進(jìn)行安裝，或者要求點(diǎn)膠機(jī)廠家安排服務(wù)人員上門進(jìn)行安裝和調(diào)試。因?yàn)闊崛勰z點(diǎn)膠機(jī)是需要通電完成作業(yè)的，那么安全考慮一定要先安裝地線，提升點(diǎn)膠設(shè)備使用過程中的安全性，臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)一般都是220V的工作電壓要求，電壓也要保證穩(wěn)定沒不然的話，設(shè)備會(huì)造成一定的損壞，進(jìn)而影響到熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。承載能力強(qiáng)、加工空間大。數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)的工作噴射

可按需升級(jí)為在線機(jī)器人，用于各種自動(dòng)化裝配；數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)的工作噴射

點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試： 憑據(jù)事情履歷，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結(jié)元件又制止過多膠水感化焊盤。點(diǎn)膠量幾多由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間是非來決定，現(xiàn)實(shí)中應(yīng)憑據(jù)生產(chǎn)環(huán)境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間?，F(xiàn)在所用線性模組點(diǎn)膠機(jī)接納螺旋泵供應(yīng)點(diǎn)膠針頭膠管接納一個(gè)壓力來包管充足膠水供應(yīng)螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)征象，漏點(diǎn)，從而造成殘次。應(yīng)憑據(jù)同品格的膠水、事情環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、活動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可包管膠水的供應(yīng)，反之亦然。數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)的工作噴射

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