如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題?如果您現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠拉絲現(xiàn)象,而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下,不妨從出膠閥即點(diǎn)膠閥考慮問題。通常使用的點(diǎn)膠閥能適應(yīng)各類型的膠水,卻無可避免膠水拉絲問題;通常情況下點(diǎn)膠閥帶有z軸運(yùn)動(dòng),這也是影響點(diǎn)膠拉絲的因素之一。為了使點(diǎn)膠工藝更精致,不妨考慮更換點(diǎn)膠閥,使用無z軸運(yùn)動(dòng)的噴射閥,無需與產(chǎn)品表面接觸點(diǎn)膠,噴射式點(diǎn)膠,可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題?歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動(dòng)工作原理點(diǎn)膠,穩(wěn)定性高,適合精密點(diǎn)膠且點(diǎn)膠速度超乎點(diǎn)膠閥,噴射閥具有高精度控制系統(tǒng),點(diǎn)膠**小劑量可至2nL,頻率可達(dá)280Hz,粘度10萬Mpas,高速高精度不拉絲點(diǎn)膠噴射閥。 解決點(diǎn)膠拉絲只是噴射閥其中一個(gè)優(yōu)勢(shì),快速、無接觸式點(diǎn)膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢(shì)所在,這些都是傳統(tǒng)點(diǎn)膠閥所不能實(shí)現(xiàn)的功能。專門對(duì)流體進(jìn)行控制。寶安氣動(dòng)點(diǎn)膠控制器回吸原理
現(xiàn)在很多雙液點(diǎn)膠機(jī)都是自帶主動(dòng)清洗功用了,只要參加對(duì)應(yīng)的清洗液主動(dòng)清洗就好,主要是不帶主動(dòng)清洗功用的雙液點(diǎn)膠機(jī)是怎樣進(jìn)行清洗的?看膠水是什么性質(zhì),假如是單液的膠水,常溫下又不是很容易固化的情況下,能夠在產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后,假如下次仍是運(yùn)用相同的膠水時(shí),能夠不考慮清洗問題。雙液點(diǎn)膠機(jī)假如是厭氧膠,快干膠類、膠水在常溫下會(huì)比較快固化,那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時(shí)分,先將沒用完的膠水排完,然后將有機(jī)溶劑,如天那水,工業(yè)酒精,放到機(jī)器里邊,然后將這些有機(jī)溶劑和膠水一同壓出來,再用氣吹開即可。用此類似的機(jī)器清洗是必要的,不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩,或許有些配件就要替換,所以用完后一定記得清洗。 以上關(guān)于雙液點(diǎn)膠機(jī)清洗的辦法,希望企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員了解之后對(duì)生產(chǎn)**職工進(jìn)行培訓(xùn),不僅有利于企業(yè)職工本身技術(shù)知識(shí)的積累,也是公司全體水平進(jìn)步的體現(xiàn)。羅湖視覺點(diǎn)膠控制器故障經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的準(zhǔn)確換算,再得到出膠量的大小;
膠閥 出膠大小不一致 當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. ***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定. 流速太慢 流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應(yīng)愈短愈好 流體內(nèi)的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞 此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )
主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時(shí)刻、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時(shí)刻越長(zhǎng),出膠量越多; 在同等條件下;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內(nèi)徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素:依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長(zhǎng)短來決定,實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。點(diǎn)膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng),壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然。光學(xué)器件加工,電路元件與基板粘接,印制線路板涂膠。
如何有效而快速的排除膠閥的問題: 下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 膠閥滴漏 此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后. 95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致. 太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓,不要過高,能驅(qū)動(dòng)膠水即可,點(diǎn)膠閥能微調(diào),就盡量調(diào)?。p少點(diǎn)膠閥反應(yīng)時(shí)間快),或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓**少, 液體流動(dòng)**順暢. 液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 一個(gè)膠***和一個(gè)定時(shí)控制器。龍崗點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠控制器品牌
主壓縮空氣管路中依次設(shè)有調(diào)壓閥、壓力計(jì)和三通閥;寶安氣動(dòng)點(diǎn)膠控制器回吸原理
點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動(dòng)化設(shè)備了,現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合,目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè),因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性,同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果,這也就解決了手機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī),是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠,來固定貼片元件,固化后再經(jīng)過波峰焊,點(diǎn)膠的自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動(dòng)化的操作模式,實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)的工作模式,可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作,保證了精確的點(diǎn)膠位移,提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。寶安氣動(dòng)點(diǎn)膠控制器回吸原理
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