流體內(nèi)有氣泡怎么辦？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。單機即可操作，簡單便利、高速精確；廠家平臺點膠機購買

全自動點膠機具備智能化的視覺系統(tǒng)，可以在點膠機上安裝工業(yè)鏡頭，并且在電腦上安裝編程軟件。這樣操作人員就可通過電腦發(fā)送各種運動指令來控制點膠設(shè)備，讓其根據(jù)各種要求完成點膠作業(yè)，操作簡便而特別容易上手。手動點膠機則缺少機械運動的部分，只能人工手持出膠頭，在需要點膠的產(chǎn)品上進行點膠操作，所以它的操作比較復(fù)雜而且速度相對全自動膠機來說也慢得多。綜上所述，手動點膠機與全自動點膠機主要在應(yīng)用對象、點膠方法、操作難度三個方面存在區(qū)別。但不得不承認(rèn)，全自動點膠機確實有著比手動點膠機更突出的性能和優(yōu)勢，它的出現(xiàn)給整個點膠行業(yè)帶來前所未有的機遇和發(fā)展。另外，生產(chǎn)企業(yè)如果想要獲得好的點膠效果，一定要選擇好的全自動點膠機，在質(zhì)量得到保證的前提下才更有利于發(fā)揮出它真正的作用。廠家平臺點膠機購買為新的工作人員簡化了培訓(xùn)。

人工點膠的諸多缺點使得自動點膠機在產(chǎn)線的應(yīng)用從局部需要到現(xiàn)在的不可或缺，也側(cè)面反映了自動點膠機在各生產(chǎn)產(chǎn)線的滲透和優(yōu)勢所在，自動點膠機在規(guī)避人工點膠工序的同時也大幅度的提升了點膠產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品合格率，這也是現(xiàn)如今自動化點膠設(shè)備在產(chǎn)線應(yīng)用越來越多的主要原因。大型點膠機也被稱為非標(biāo)點膠機，整個規(guī)格對于600*600*100，一般廠家都沒有預(yù)先生產(chǎn)的機器，主要是根據(jù)行業(yè)要求，才進行生產(chǎn)，因為豆?jié){機有大有小，所以使用大型灌膠機能夠更加符合應(yīng)用需求，還能夠搭載機械臂，全程不需要使用到人工輔助生產(chǎn)，只要監(jiān)控工業(yè)點膠機數(shù)據(jù)（data)是否正確即可。

點膠機的應(yīng)用，都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關(guān)系，現(xiàn)在發(fā)展越好，點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯，但是呢，現(xiàn)在應(yīng)用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點膠量的大小一般認(rèn)為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間?？商娲斯ぷ鳂I(yè)，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)；

灌膠機可滿足的膠水(glue)應(yīng)用需求：豆?jié){機底部涂膠使用的雙液類型的環(huán)氧(Oxygen)樹脂(Resin)(Epoxy resin)膠，這款膠水(glue)具備著抗腐、粘性強、耐高溫等等，屬于較為適合豆?jié){機底部涂膠使用的膠水之一，如果您需要使用其它的膠水，我們根據(jù)您的要求更換點膠配件，價格其實是差不多的，無論是熱熔膠、ab膠等等，都可以滿足您的點膠需求，這就是非標(biāo)版工業(yè)點膠機的優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，可以根據(jù)您的需求進行配置相應(yīng)的灌膠機配件。點膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。強大的工藝控制。無浪費或混亂現(xiàn)象。廠家平臺點膠機購買

半自動點膠機：包括微電腦精密點膠機、LED數(shù)顯點膠機；廠家平臺點膠機購買

主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設(shè)備運轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設(shè)備運轉(zhuǎn)速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內(nèi)徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個方面進行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素：依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗，膠點直徑的巨細應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設(shè)置的時刻長短來決定，實踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設(shè)定時刻。點膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點，從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。廠家平臺點膠機購買

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