點(diǎn)膠機(jī)的精度取決于多個(gè)因素,包括機(jī)器的設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)、點(diǎn)膠頭的類型和膠水的特性等。一般來說,點(diǎn)膠機(jī)的精度可以達(dá)到以下幾個(gè)方面:1.位置精度:點(diǎn)膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)非常精確的位置控制,通常在微米級(jí)別。這意味著它可以將膠水精確地涂布在產(chǎn)品的特定位置上,以滿足產(chǎn)品的要求。2.流量精度:點(diǎn)膠機(jī)可以控制膠水的流量,以確保每次涂膠的量都是一致的。這可以通過調(diào)整點(diǎn)膠機(jī)的參數(shù)來實(shí)現(xiàn),如膠水的壓力、速度和時(shí)間等。3.涂布均勻性:點(diǎn)膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)膠水的均勻涂布,以確保產(chǎn)品表面的膠水厚度一致。這可以通過控制點(diǎn)膠頭的運(yùn)動(dòng)和膠水的流量來實(shí)現(xiàn)。4.重復(fù)性:點(diǎn)膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高度重復(fù)性的涂膠操作,即在多次涂膠中保持一致的精度和質(zhì)量。這對(duì)于批量生產(chǎn)和保持產(chǎn)品的一致性非常重要。需要注意的是,點(diǎn)膠機(jī)的精度也受到其他因素的影響,如膠水的特性、產(chǎn)品表面的特性以及操作人員的技術(shù)水平等。因此,在使用點(diǎn)膠機(jī)時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求和產(chǎn)品特性來選擇合適的點(diǎn)膠機(jī),并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整和操作技巧的掌握,以確保達(dá)到所需的精度要求。 Ultimus V點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)點(diǎn)包括:高生產(chǎn)率和一次通過合格率。羅湖熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)
點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動(dòng)化設(shè)備了,現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合,目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè),因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性,同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果,這也就解決了手機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī),是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠,來固定貼片元件,固化后再經(jīng)過波峰焊,點(diǎn)膠的自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動(dòng)化的操作模式,實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)的工作模式,可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作,保證了精確的點(diǎn)膠位移,提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。羅湖熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)油漆以及其他液體精確點(diǎn);
在作業(yè)實(shí)踐中,針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量,又能夠進(jìn)步出產(chǎn)效率。進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí),點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將無法得到正確的點(diǎn)膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大,膠點(diǎn)直徑就越小,膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小,膠點(diǎn)直徑就越大,膠點(diǎn)高度就越低。
點(diǎn)膠機(jī)針頭選擇:小點(diǎn)——小號(hào)針頭,低壓力。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器,同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別,首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí),膠水才開始固化。 短時(shí)間大點(diǎn)——大號(hào)針頭,較大壓力。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器,同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別,首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí),膠水才開始固化。 較長(zhǎng)時(shí)間濃膠——斜式針頭,較大壓力。點(diǎn)膠設(shè)備用于膠水的點(diǎn),涂,噴,灌,灑的機(jī)器,應(yīng)用十分常見。按膠水特性可以分為點(diǎn)膠設(shè)備,UV膠點(diǎn)膠設(shè)備,SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備。 需要設(shè)定時(shí)間水性液體——小號(hào)針頭,較小壓力,依需要設(shè)定時(shí)間。無論膠粘劑的粘度變化與否,膠點(diǎn)始終恒定。
在使用點(diǎn)膠機(jī)的過程中,如果遇到潮濕的天氣,過大的雨水流動(dòng)會(huì)影響點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行。如何判斷點(diǎn)膠機(jī)受潮?首先在點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠之前對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行各方面的問題排查,如果點(diǎn)膠機(jī)所在的環(huán)境跟之前的一樣,點(diǎn)膠機(jī)開封后檢驗(yàn)包裝內(nèi)的濕度顯示卡,如果點(diǎn)膠機(jī)的濕度卡上的溫度大于20%,這就表明點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)受潮!點(diǎn)膠機(jī)受潮怎么處理?其中**簡(jiǎn)單**快速的方法就是使用電熱鼓風(fēng)干燥箱對(duì)受潮的點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行烘烤,烘烤溫度控制在125℃左右,烘烤時(shí)間為10—20個(gè)小時(shí)。在點(diǎn)膠機(jī)使用的過程中,有一種出現(xiàn)頻率較高的事件,而知通常發(fā)生在點(diǎn)膠機(jī)使用基本結(jié)束時(shí):點(diǎn)膠機(jī)打膠剛剛完成,就撤走接膠裝置,如果是三軸,四軸點(diǎn)膠機(jī),或移動(dòng)平臺(tái),那么膠水會(huì)滴得到處都是。污染機(jī)器工作臺(tái)面,工作區(qū)域等。這種滴膠現(xiàn)象到底是什么原因產(chǎn)生的呢? 首先要看點(diǎn)膠機(jī)膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中,氣體被壓縮,打膠完成,壓力釋放,表現(xiàn)出來,就是膠水滴墜,直至壓力平衡,或者膠管內(nèi)完全無膠,滴膠停止。其次要檢查一下點(diǎn)膠機(jī)的膠閥,膠閥密封磨損嚴(yán)重,也會(huì)出現(xiàn)膠水留不凈的現(xiàn)象。點(diǎn)膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一。導(dǎo)電膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī):點(diǎn)出來的導(dǎo)電膠截面呈三角形分布狀態(tài),主要用于電磁屏蔽點(diǎn)膠。大尺寸點(diǎn)膠機(jī)問題
電子控制點(diǎn)膠時(shí)間、空氣壓力和抽真空,確保了高度精細(xì)的點(diǎn)膠效果。羅湖熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)
機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作,將流體以相對(duì)較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa,像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力,將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于,在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力,這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點(diǎn)則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而,在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí),如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶,機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。羅湖熱熔膠平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)
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