旋流式過濾器器過濾能力強(qiáng),大流量:煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,比較大流量只能達(dá)到 380L/min,該過濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動(dòng)過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:全自動(dòng)自清洗過濾器反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始?jí)毫p失小,可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過濾(25 m、40 m),傳統(tǒng)過濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時(shí)清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。反沖洗過濾器在線反沖洗濾網(wǎng):該過濾器通過旋轉(zhuǎn)手柄,實(shí)現(xiàn)了在線反沖洗濾網(wǎng)(瞬間清洗 2~3 秒,極少量的液體從系統(tǒng)排出),全自動(dòng)過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器從根本上解決了使用傳統(tǒng)“管式”過濾器的弊端,縮短了檢修時(shí)間,從而延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。旋流式過濾器采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕。天津智能旋流式過濾器廠家報(bào)價(jià)
旋流自清洗過濾器由**過濾單元與相關(guān)控制組件構(gòu)成,其巧妙的創(chuàng)新設(shè)計(jì),克服了傳統(tǒng)反沖洗過濾器的先天缺點(diǎn),高效率而易于維護(hù),給予多種工作模式下,可以靈活的處理流動(dòng)性、雜質(zhì)類型各異的液體。特點(diǎn)及優(yōu)勢:創(chuàng)新的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):入口處于濾機(jī)筒體的切線方向,液體環(huán)繞濾芯高速運(yùn)動(dòng);濾機(jī)底部有足夠空間,以便雜質(zhì)聚集于收集腔,同時(shí)以與集中排放。的自清洗效果:離心式自清洗與排污式自清洗兼?zhèn)?,保?*過濾單元的清潔,可長時(shí)間封閉運(yùn)行;更可加入的反沖式自清洗功能,反沖洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)反沖洗型自清洗過濾器免耗材,具自清洗功能,**過濾單元堅(jiān)固耐用,省去客戶的耗材更換成本。低維護(hù)成本,自清洗效果,極大減小了用戶手工維護(hù)濾機(jī)的人工成本過濾纖維性雜質(zhì)時(shí),**過濾單元濾芯較其他類型的濾芯更易于清洗維護(hù)。過濾高黏度液體時(shí),光滑的濾芯表面也非常易于清理。湖北本地旋流式過濾器制作廠家旋流過濾器是目前煤礦井下噴霧滅塵供水系統(tǒng)的理想過濾器。
旋流式水過濾器設(shè)計(jì)優(yōu)異,操作靈便,且易于維護(hù),組合于大流量或連續(xù)工作的多種工藝模式,環(huán)保而極具綜合經(jīng)濟(jì)價(jià)值。工作原理:流體由入口以切線方向進(jìn)入濾器內(nèi)壁,經(jīng)楔型過濾網(wǎng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流體通過可楔型網(wǎng)過濾,潔凈的液體從出口流出。排放式清洗:從縫隙網(wǎng)外表面由于雜質(zhì)的聚集堵塞時(shí),可以打開排污閥,排放腔體內(nèi)高濃度雜質(zhì)的液體,懸浮物及重顆粒雜質(zhì)被一并沖刷排出,從而保持楔型網(wǎng)的過濾單元清潔,長時(shí)間封閉運(yùn)行。反沖式清洗旋流式水過濾器:反沖液體從楔型網(wǎng)的濾芯自內(nèi)向外沖刷,徹底帶走濾芯表面的雜質(zhì),經(jīng)排污口排出。主要特點(diǎn)及優(yōu)勢:;2.免耗材,具有清洗功能,可長時(shí)間封閉運(yùn)行;3.快開設(shè)計(jì),操作便捷。旋流式過濾器型號(hào)生產(chǎn)廠家應(yīng)用于冶金、電力、化工、石化、煉油、食品、礦產(chǎn)、水處理、造紙等領(lǐng)域。
旋流式過濾器是一種除污效率很高及清污方便可靠的除污器,對(duì)應(yīng)于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質(zhì),其分離粒徑為0.07mm。當(dāng)粒徑為0.3mm時(shí),其除污效率可達(dá)到97%,無堵塞的可能且不用專門排氣, 旋流式過濾器不堵塞型除污器,對(duì)保護(hù)水系統(tǒng)安全運(yùn)行,有著與常規(guī)過濾式除污器無可比擬的優(yōu)勢。 旋流式過濾器可在運(yùn)行中清污,即不必關(guān)閉水泵,在清污時(shí),蝶閥緩慢開啟,先流出的是污水,接著是濁水,然后是清水,清水流出的同時(shí)清洗了蝶閥閥體襯膠,因此,蝶閥關(guān)閉后不會(huì)漏水,這一點(diǎn)已被實(shí)踐證明,安裝時(shí)需將污水引到排水溝處。 旋流除污器的局部阻力系統(tǒng)系數(shù)小(*為3.0),由于旋流除污器內(nèi)部無過濾網(wǎng),不存在濾網(wǎng)被污物堵塞現(xiàn)象,使系統(tǒng)阻力增大,過流量不足,導(dǎo)系統(tǒng)水頭損失不平衡等問題。旋流式過濾器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
旋流式過濾器更換濾芯,濾清器的外殼和濾芯均可拆卸。旋流式過濾器使用維護(hù):1.粗濾芯每工作100-200h后拆下粗濾部分,用壓縮空氣(或打氣筒)把每只旋流管中及附在殼體上的灰塵吹凈。若有個(gè)別旋流管葉片損壞失去旋流效果時(shí),將此管堵塞后還能臨時(shí)使用一段時(shí)間。2.主精、安全濾芯1)柴油機(jī)每工作100-200h,取出紙濾芯,輕輕敲擊其端面,通過振動(dòng)使附在濾芯表面上的灰塵脫落;或用軟刷子在各濾芯折縫處來回刷動(dòng);也可用壓縮空氣(壓力≤)由濾芯向中心向外吹,達(dá)到掃除濾芯上灰塵的目的。2)每工作300-400h,用與上述保養(yǎng)紙濾芯相同的方法保養(yǎng)安全濾芯。3)在拆裝和保養(yǎng)濾芯時(shí),要防止碰破濾芯。當(dāng)濾紙破裂或穿孔時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾芯,如一時(shí)無濾芯備件更換,可用膠布或紙張把個(gè)別碰破處封住,暫時(shí)使用。4)安裝濾芯及安全濾芯時(shí),其兩端面必須可靠密封,不得漏氣。5)濾芯嚴(yán)禁用任何油、水之類液體清洗或接觸;若被油、水等液體沾污阻塞,會(huì)使柴油機(jī)色變差,功率下降。在清潔濾芯后仍不能改善或者紙芯破損無法貼補(bǔ)時(shí),應(yīng)更換新濾芯。3.引射管1)確保引射橡膠管與粗濾器集塵腔和排氣尾管連接處密封可靠。2)每工作500-1000h后注意觀察引射管尾管彎曲處及喉口有否破損孔洞。旋流式過濾器反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗*為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電。黑龍江直銷旋流式過濾器制造廠家
旋流式過濾器在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果明顯。天津智能旋流式過濾器廠家報(bào)價(jià)
旋流過濾器即在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢,均為復(fù)合垢。是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器,由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。“全程綜合水處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。全程綜合水處理器對(duì)電廠廢水的在利用起到很大作用。全程綜合水處理器可對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,具有機(jī)電一體化,純物理方式處理(無需化學(xué)藥劑),使細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)產(chǎn)生電離,影響細(xì)胞的正常代謝,導(dǎo)致菌藻,起到、滅藻的作用,全自動(dòng)過濾器可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。全自動(dòng)全程綜合水處理器設(shè)備概述:全程綜合水處理器是勵(lì)進(jìn)環(huán)保研發(fā)的新一代除垢滅藻全濾產(chǎn)品,全程水處理器分為(手動(dòng)、自動(dòng))兩種運(yùn)行方式。天津智能旋流式過濾器廠家報(bào)價(jià)
上海良耐過濾設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來良耐供和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!