用激光劃線技術(shù)進(jìn)行劃片,把激光束聚焦在硅片表面,產(chǎn)生高溫使材料汽化而形成溝槽。通過調(diào)節(jié)脈沖重疊量可精確控制刻槽深度,使硅片很容易沿溝槽整齊斷開,也可進(jìn)行多次割劃而直接切開。由于激光被聚焦成極小的光斑,熱影響區(qū)極小,切劃50μm深的溝槽時(shí),在溝槽邊25μm的地方溫升不會(huì)影響有源器件的性能。激光劃片是非接觸加工,硅片不會(huì)受機(jī)械力而產(chǎn)生裂紋。因此可以達(dá)到提高硅片利用率、成品率高和切割質(zhì)量好的目的。還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅、鍺、砷化稼和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割。選擇激光加工,就是選擇品質(zhì)與效率的雙重保障。自貢大深度孔激光精密加工
激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場環(huán)境之下,激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及,3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用多的領(lǐng)域。與大功率激光切割相比,精密切割一般根據(jù)加工對象采用納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細(xì)微空間區(qū)域,同時(shí)具有極高峰值功率和極短的激光脈沖,在加工過程中不會(huì)對所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。在手機(jī)屏幕切割、指紋識(shí)別片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中,激光精密切割技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)勢。杭州紅外激光精密加工追求優(yōu)越品質(zhì),選擇激光加工。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。
激光精密加工設(shè)備的維修是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是一些常見的激光精密加工設(shè)備維修方法:1.清潔設(shè)備:激光精密加工設(shè)備在使用過程中容易產(chǎn)生灰塵和污垢,需要定期清潔設(shè)備,以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.更換易損件:激光精密加工設(shè)備中的易損件,例如激光管、鏡頭、泵浦等,在使用過程中容易損壞,需要及時(shí)更換。3.調(diào)整設(shè)備參數(shù):激光精密加工設(shè)備的參數(shù)設(shè)置對加工效果和設(shè)備壽命有很大的影響,需要根據(jù)實(shí)際需求和加工材料進(jìn)行調(diào)整。4.更換激光器:激光精密加工設(shè)備中的激光器是設(shè)備的主要部件,在使用過程中容易出現(xiàn)故障,需要及時(shí)更換。5.檢查電氣系統(tǒng):激光精密加工設(shè)備的電氣系統(tǒng)是設(shè)備的重要部分,需要定期檢查電氣系統(tǒng),以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試:激光精密加工設(shè)備在使用過程中容易出現(xiàn)精度問題,需要進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試,以保證加工精度和質(zhì)量。在進(jìn)行激光精密加工設(shè)備維修時(shí),需要注意安全問題,避免激光對人體和設(shè)備造成損害。同時(shí),需要選擇專業(yè)的維修服務(wù)機(jī)構(gòu)或技術(shù)人員進(jìn)行維修,以確保維修質(zhì)量和設(shè)備安全。 激光加工,讓制造更智能、更高效。
滿足不斷變化的市場需求多樣化材料加工:激光精密加工適用于各種材料,如金屬、非金屬、復(fù)合材料等的加工,可滿足市場多樣化的材料需求。定制化生產(chǎn):通過激光精密加工技術(shù)的靈活應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn),滿足客戶的個(gè)性化需求,提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力。高度協(xié)同:激光精密加工技術(shù)可與其他制造工藝高度協(xié)同,實(shí)現(xiàn)多工藝融合,優(yōu)化制造流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。全球化發(fā)展:激光精密加工技術(shù)不受地域限制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和智能化生產(chǎn),助力企業(yè)全球化發(fā)展。激光加工,工業(yè)制造的高效之選。大連正錐度激光精密加工
以科技為動(dòng)力,以品質(zhì)為中心,打造工業(yè)制造新篇章。自貢大深度孔激光精密加工
高功率工業(yè)光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器。在激光加工領(lǐng)域,光纖激光器有逐步替代傳統(tǒng)YAG、部分CO2激光器的趨勢。目前商用光纖激光器輸出功率連續(xù)功率已上升到數(shù)千瓦,以至50kW。重點(diǎn)研發(fā)實(shí)用型1~4kW光纖激光器,攻克10kW光纖激光器產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。高功率光纖激光器用大芯徑摻鐿光纖,為高功率光纖激光器及其中心光纖器件提供配套。10kW高功率工業(yè)光纖激光器工程化和產(chǎn)品化,以滿足船舶、汽車及能源等行業(yè)對厚鋼板進(jìn)行激光切割、激光焊接等的迫切需求。2~4kW連續(xù)光纖激光器,滿足焊接、切割應(yīng)用需求。自貢大深度孔激光精密加工
激光精密加工技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。 醫(yī)療器械通常需要高精度和高質(zhì)量的加工,激光精密加工技術(shù)能夠滿足這些要求。例如,在心臟支架和手術(shù)器械的制造中,激光精密加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級別的切割和打孔,確保產(chǎn)品的性能和安全性。此外,激光精密加工技術(shù)還可以用于加工生物相容性材料,如不銹鋼和鈦合金,確保醫(yī)療器械的可靠性和耐用性。激光精密加工技術(shù)的無接觸加工特點(diǎn)也減少了污染和交叉的風(fēng)險(xiǎn),符合醫(yī)療器械制造的高潔凈度要求。激光精密加工技術(shù)的高精度和高效率使其成為醫(yī)療器械制造中不可或缺的加工手段。激光精密打標(biāo)可用于產(chǎn)品的防偽溯源,標(biāo)記信息難以篡改。浙江激光精密加工切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在0....