激光切割的缺點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):熱影響區(qū)域大:由于激光切割過程中會(huì)產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致熱影響區(qū)域較大,可能會(huì)影響切割邊緣的精度和材料性能。對(duì)材料有一定的局限性:激光切割適用于金屬、部分非金屬材料的切割,對(duì)于一些高反射率、高硬度的材料,激光切割的難度較大。設(shè)備成本高:激光切割設(shè)備成本較高,一次性投資較大,對(duì)于小型企業(yè)而言可能較難承受。操作和維護(hù)要求高:激光切割設(shè)備的操作和維護(hù)需要專業(yè)知識(shí)和技能,操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能勝任。安全風(fēng)險(xiǎn):激光切割過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),如激光輻射可能對(duì)人體造成傷害,因此需要采取相應(yīng)的安全措施。激光切割機(jī)在需要高精度、高效率、復(fù)雜形狀的加工場合下表現(xiàn)突出。海南激光切割設(shè)備
激光切割技術(shù)在許多行業(yè)和領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,以下是常見的應(yīng)用場景:農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè):農(nóng)業(yè)不斷的發(fā)展,農(nóng)機(jī)產(chǎn)品類型趨于多樣化與專業(yè)化,同時(shí)也對(duì)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的制造提出新的要求。激光切割機(jī)先進(jìn)的激光加工技術(shù)、繪圖系統(tǒng)和數(shù)控技術(shù),不僅降低了農(nóng)機(jī)設(shè)備的制作成本,同時(shí)也提高了經(jīng)濟(jì)效益。造船行業(yè):在船舶制造領(lǐng)域,通過激光切割的船用鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無障礙切割船板。航天航空:激光制造技術(shù)是航天航空制造技術(shù)領(lǐng)域中的重要組成部分。激光切割加工技術(shù)目前已被被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、航天火箭等的配件、組件等部件中。工程機(jī)械行業(yè):一般來說所用板材以中厚板居多,坡口激光切割能一次性解決下料和坡口問題,有精度高、速度快、材料利用率高,減少人工成本等優(yōu)勢。天津激光切割方法激光切割技術(shù)還應(yīng)用于電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、服裝行業(yè)和工藝品加工等領(lǐng)域。
激光切割的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):高精度:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,切口寬度一般為0.10~0.20mm,精度很高,能滿足高精度的切割要求。高效性:激光切割速度快,切割速度可達(dá)10m/min,較大定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多,能夠大幅提高生產(chǎn)效率,適用于大批量的生產(chǎn)加工。自動(dòng)化程度高:激光切割機(jī)可以與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)智能化的加工控制,提高生產(chǎn)效率,并且可以自動(dòng)完成多個(gè)工步,減少人工操作,降低人工成本。適用范圍廣:激光切割機(jī)對(duì)各種材料都有很好的適應(yīng)性,如金屬、塑料、木材、陶瓷等各類材料均可進(jìn)行切割。同時(shí),激光切割不受被切材料的硬度影響,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無變形切割。環(huán)保節(jié)能:激光切割機(jī)采用激光進(jìn)行切割,不需要使用切削液和其他輔助材料,避免了環(huán)境污染,同時(shí)也具有節(jié)能的效果。
激光切割在工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用場景,主要包括以下幾個(gè)方面:汽車制造行業(yè):激光切割可以用于切割汽車車身覆蓋件、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、車門等部件,具有高精度、高效率的特點(diǎn)。廚具行業(yè):廚具制造行業(yè)是激光切割的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域之一,可以實(shí)現(xiàn)高效加工,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)定制和個(gè)性化產(chǎn)品開發(fā)。電子行業(yè):激光切割可以用于加工印刷電路板、電子元器件等微小、精密零件,具有高精度、高效率的特點(diǎn)。紡織服裝行業(yè):激光切割可以用于切割布料、皮革等材料,以及進(jìn)行紡織圖案加工,具有高效、高精度的特點(diǎn)。廣告行業(yè):激光切割可以用于切割各種廣告材料,例如亞克力、PVC板、背膠布等,具有高精度、高質(zhì)量的特點(diǎn)。鈑金加工行業(yè):激光切割可以用于切割各種金屬板材,具有高效率、高精度的特點(diǎn)。農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè):激光切割可以用于制造農(nóng)業(yè)機(jī)械的零部件,例如拖拉機(jī)、收割機(jī)等,具有高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)。健身器材行業(yè):激光切割可以用于制造健身器材的零部件,例如跑步機(jī)、動(dòng)感單車等,具有高效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)。激光切割機(jī)在制造、加工、制作等方面都有廣泛的應(yīng)用。
激光切割是利用激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。具體分類如下:激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割:激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光氧氣切割:利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的相對(duì)移動(dòng),孔洞可以連續(xù)形成寬度很窄的(如左右)切縫,因此完成對(duì)材料的切割。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,激光切割技術(shù)將不斷完善和優(yōu)化,更好地服務(wù)于各行業(yè)的發(fā)展。內(nèi)蒙古微孔激光切割
激光切割可以適應(yīng)各種材料,包括金屬、非金屬、復(fù)合材料等。海南激光切割設(shè)備
激光切割的原理是將高能密度的激光束照射到工件表面,使材料迅速加熱至汽化溫度并蒸發(fā),同時(shí)使用高壓氣體將熔化的金屬吹走,隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,從而達(dá)到切割材料的目的。具體來說,激光切割的過程包括以下幾個(gè)步驟:激光器產(chǎn)生激光,經(jīng)過光路系統(tǒng)后聚焦在一點(diǎn)上,形成極細(xì)的光線。激光光束經(jīng)過切割頭上的透鏡聚焦,使光束輸送到被切割材料表面。光束聚焦點(diǎn)周圍的材料在瞬間被加熱至汽化溫度并蒸發(fā),形成一個(gè)汽化層。高壓氣體吹走汽化后的材料,并形成切縫。切縫不斷移動(dòng),形成連續(xù)的切縫。海南激光切割設(shè)備
激光切割是一種利用高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開的技術(shù)。激光切割屬于熱切割方法之一,可以分為激光汽化切割、激光熔化切割和激光氧氣切割等多種類型。其中,激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。而激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(A...